Trh s investičnými drahými kovmi je v posledných rokoch čoraz náročnejší: v súčasnosti musí mať zliatok rovnaké estetické vlastnosti ako šperk.
Pomocou strojov dostupných na trhu pred uvedením HS-VF260 na trh bolo možné vyrábať produkty primeranej kvality, ale pre operátorov bolo ťažké ich riadiť.Kalibrácia pracovných parametrov a bežná údržba boli v skutočnosti takmer výlučne obmedzené na vysoko špecializovaný personál.
Uvedenie HS-VF260 na trh spôsobilo revolúciu v tejto oblasti: spoločnostiam po celom svete boli dodané tunelové pece na mieru, škálovateľné podľa typu výroby (ingot od 1 unce, do 400 uncí alebo 1 000 uncí), ktorých údržba bola prístupná.
Jediným riešením bolo navrhnúť indukčnú tunelovú pec s jednoduchým a užívateľsky prívetivým rozhraním (HMI dotyková obrazovka), ktorú bolo možné dokonca úplne rozobrať pomocou jediného kľúča.
Pec je na čerstvom vzduchu a plameň neustále horí, preto je riziko pracovných úrazov veľmi vysoké.
Vyššie riziko straty kovu.
Výrazná emisia výparov, ktorých zhodnocovanie je pre spoločnosť veľmi nákladné a rozvoj silného elektromagnetického poľa.
Veľa spotrebného materiálu, ako sú tégliky, sa rýchlo používa a opotrebováva, čo znamená vysoké prevádzkové náklady.
Kvalita hotového ingotu (lesk, čistota, rovinnosť) je stredne vysoká.
Pec si vyžaduje stálu prítomnosť obsluhy.
Systém vákuového odlievania v tunelovej peci
Uzol taviaceho tunela riadia tieto oblasti/pracoviská: