Indukčný vákuový tlakový odlievací stroj série TVC pre zlatostriebornú meď

Metódy odlievania

Bežné metódy odlievania sú:

liatie plameňom
indukčné liatie
vákuové tlakové liatie

Odlievanie plameňom
Odlievanie plameňom je najtradičnejšia metóda odlievania a je pravdepodobne najbežnejšou a lacnejšou metódou.Táto metóda bola užitočná pri vývoji techník odlievania, ale nie je v súlade s právnymi a technickými požiadavkami súčasného trhu.Táto technika je založená výlučne na kompetencii a zručnosti operátora: použitie tejto techniky vyžaduje schopnosť ovládať plameň, dobrú znalosť kovoobrábania, ako aj citlivosť a opatrnosť pri obsluhe. Aj keď je pravda, že mnohí operátori sú skutočnými majstrami tejto techniky, my myslite si, že táto technika nezaručí reprodukovateľnosť a stálu úroveň kvality.A ak je proces, ako je tento, úplne založený na zručnosti a kompetencii operátora, nejde o flexibilný proces a flexibilita je základnou požiadavkou pre moderné laboratóriá zubných technikov.Proces by mal byť skutočne reprodukovateľný bez ohľadu na kompetencie operátorov.Okrem toho metóda liatia plameňom neumožňuje certifikáciu a dokumentáciu procesu odlievania pomocou automatických systémov riadenia procesu.

Indukčné odlievanie
Indukčné odlievanie určite predstavovalo prelom v sektore odlievania, no napriek tomu má táto technika niektoré vlastnosti, ktoré znemožňujú jej racionálne a organizované použitie v laboratóriu zubného technika. Indukčný systém je poloautomatický a celý Proces, ako je liatie plameňom, závisí od zručnosti operátora. Faktom je, že operátor má za úlohu vyhodnotiť, či tavenie bolo správne a aktivovať odstredivé zariadenie.«Preto nemožno pri použití tejto techniky zaručiť reprodukovateľnosť a konštantnú úroveň kvality. Indukčné liatie je veľmi rýchle.Kovová zliatina sa zahrieva zvnútra smerom von.Technická povaha indukčného systému znemožňuje stabilizovať teplotu zliatiny v priebehu času alebo blokovať zvýšenie teploty. Odstredivý tlak je jednosmerný a mnohé stroje na indukčné odlievanie nemajú vákuový systém, preto vzduch nachádzajúci sa v jednotke môže spôsobiť porézny odliatok.

Vákuové tlakové liatie
Vákuové tlakové liatie bolo vždy považované za vysokokvalitný proces odlievania, avšak jeho popularita bola až do polovice 90. rokov obmedzená, pretože teploty dosahované týmito zariadeniami neboli vhodné na tavenie a odlievanie nových dentálnych zliatin.Neskôr bola vyvinutá nová generácia zariadení, ktoré boli schopné taviť základné kovy, polodrahokamy, palladiánske a drahé dentálne zliatiny.

Vákuové tlakové odlievacie stroje Hasung sa vyznačujú vynikajúcou reguláciou teploty tavenia, vďaka čomu sa odliatok vyrába vo vákuu a umožňuje vykonávať viacsmerný tlak.To všetko zaisťuje veľkú flexibilitu používania, reprodukovateľnosť a stálu kvalitu a minimalizuje vplyv operátora na výsledok.

Ako dosiahnuť dobrý casting

Dodržujte požiadavky na teplotu odlievania
Udržiavanie kontroly nad teplotou odlievania je najdôležitejšou požiadavkou na zachovanie metalurgických vlastností zliatiny.Súlad s údajmi o odlievaní a špecifikáciami je nevyhnutný, aby sa zabránilo sublimácii kovov s nízkou teplotou topenia obsiahnutých v zliatine.
Kov roztavený pri vhodnej teplote bude mať všetky vlastnosti predpísané výrobnou spoločnosťou, inak môže dôjsť k určitým zmenám v metalurgickej štruktúre kovu, ktoré môžu spôsobiť zmeny v technických vlastnostiach a problémy počas nasledujúcich fáz spracovania.

Odlievanie všesmerovým tlakom
Dentálne zliatiny sa skladajú z niekoľkých rôznych kovov, z ktorých každý má svoju vlastnú špecifickú hustotu.Použitím techník odstredivého vstrekovania bude výsledkom jednosmerný tlak, pri ktorom sa kovy s vyššími špecifickými hustotami zavádzajú do valca pred kovmi s nižšími hustotami.Pomocou techník tlakového liatia sa kov staticky zavádza do valca a potom je valec vystavený všesmerovému a konštantnému tlaku, ktorý umožňuje dokonalé vrstvenie kovu.

Vákuové liatie
Na dosiahnutie vysokej mechanickej odolnosti a presnosti sa odlievanie musí vykonávať v prostredí bez vzduchu.To zaisťuje úplne neporézne odlievanie zliatiny.

Výhody systému tlakového liatia Hasung

Súlad so špecifikáciami nastavenej teploty
To je možné vďaka systému, ktorý kombinuje riadenie mikroprocesorom, termočlánkom a riadiacou logikou, vykonávané s komplexným elektronickým systémom s infračerveným ukazovateľom.
Výhody: Maximálna presnosť pri výrobe zliatin s následným zachovaním metalurgických špecifikácií.

Všesmerový tlak na kov
Automatická kompresia vytvára rovnomerný a rovnomerný tlak na celý valec.Neexistuje žiadny odstredivý účinok kovov, ktoré tvoria zliatinu.
Výhody: Vyššia kompaktnosť zliatiny, lepšie vrstvenie, úspora zliatinového materiálu (nie je potrebné použiť extra materiál na kanály a prebytočný odlievaný materiál)

Tavenie sa uskutočňuje v atmosférickom prostredí
Odlievanie sa však vykonáva v bezvzduchovom prostredí, pretože odlievacie stroje série TVC pred prevrátením vykonávajú automatický výrobný proces bez vzduchu.
Výhody: Maximálna presnosť, vysoká kvalita a úspora času pri dokončovacích prácach.

Maximálna flexibilita prevádzky
Použiteľnosť všetkými laboratórnymi komponentmi, pretože bez ľudského zásahu.
Výhody: Použiteľnosť všetkými laboratórnymi komponentmi.

Kvalitná reprodukovateľnosť
Proces je automatický a nezahŕňa žiadny ľudský zásah.
Výhody: Automatický cyklus a absencia ľudského zásahu zaručujú dokonalú reprodukovateľnosť výsledkov.

Nákladovo efektívne riadenie
Celkové riadenie procesov je 100% nákladovo efektívne: spotreba elektrickej energie je nízka a spotrebný materiál je lacný.
Výhody: efektívnosť nákladov.