Produkty
-
Mini vákuový tlakový odlievací stroj pre platinovú paládiovú oceľ zlato striebro
Výhody vybavenia Hasung Precious Metals SVC/MC
Séria SVC/MC sú mimoriadne všestranné odlievacie stroje vhodné pre širokú škálu aplikácií na odlievanie kovov – a množstvo možností, ktoré boli doteraz považované za vzájomne nekompatibilné. Zatiaľ čo séria MC bola pôvodne navrhnutá ako vysokoteplotný odlievací stroj na odlievanie ocele, paládia, platiny atď. (max. 2 100° C), veľké banky ju predurčujú aj na ekonomickú výrobu odliatkov do zlata, striebra, medi, atď. oceľ, zliatina a iné materiály.
Stroj kombinuje dvojkomorový systém diferenciálneho tlaku s naklápacím mechanizmom. Proces odlievania sa dosiahne otočením celej taviacej a odlievacej jednotky o 90°. Jednou z výhod naklápacieho systému je použitie cenovo výhodných grafitových alebo keramických téglikov (bez otvorov a tesniacich tyčí). Tie zvyknú mať dlhšiu životnosť. Niektoré zliatiny, ako napríklad meď berýlium, rýchlo spôsobujú, že tégliky s otvormi a tesniacimi tyčami sa stanú netesnými, a preto sú nepoužiteľné. Z tohto dôvodu mnohí zlievači doteraz spracovávali takéto zliatiny iba v otvorených systémoch. To však znamená, že si nemôžu zvoliť optimalizáciu procesu pomocou pretlaku alebo vákua.
-
Sklopný vákuový tlakový odlievací stroj pre platinovo-paládium-zlatú striebornú oceľ
Výhody zariadenia Hasung pre drahé kovy
Produkt má jednotnú farbu a žiadnu segregáciu:
Pórovitosť je znížená a hustota je vyššia a konštantná, čo znižuje prácu po spracovaní a znižuje straty.
Lepšia tekutosť materiálu a plnenie formy, nižšie riziko nadšenia:
Vibrácie zlepšujú tok materiálu a štruktúra materiálu je kompaktnejšia. Zlepšite tvarové vyplnenie a znížte riziko vzniku trhlín za tepla
Veľkosť zrna je znížená na 50%:
Tuhnú s jemnejšou a jednotnejšou štruktúrou
Lepšie a stabilnejšie vlastnosti materiálu:
Pevnosť v ťahu a elasticita sa zvýši o 25% a následne sa zlepší výkon spracovania.
-
Vákuovačka na zlato Strieborná meď 1kg 2kg 4kg 8kg
Konštrukcia tohto systému vákuového granulátora je založená na skutočných potrebách procesu spracovania drahých kovov pomocou modernej high-tech technológie indukčného ohrevu.
Vákuový granulátor sa používa na výrobu vysoko kvalitných a homogénnych hlavných zŕn pre vzácne kovy, ako je zlato, striebro, meď a zliatiny, počnúc surovinou roztavenou indukčným ohrevom Hasung v ochrannej atmosfére inertného plynu, potom spadnutým do vodnej nádrže. cez viacdutinový téglik, ktorý funguje ako prerušovač toku.
Vákuový granulátor využíva úplné tavenie a granuláciu vákua a inertného plynu, stroj môže automaticky miešať tavenie, elektromagnetické miešanie a chladenie v uzavretej + vákuovej/ochrannej taviacej komore/inertnom plyne, takže produkt má vlastnosti bez oxidácie, super nízka strata, žiadne póry, žiadna segregácia farby a krásny vzhľad s jednotnou veľkosťou.
Toto zariadenie využíva programový riadiaci systém Mitsubishi PLC, pneumatický pohon SMC a servomotor Panasonic a ďalšie komponenty známych značiek doma iv zahraničí.
-
Vysokovákuový granulačný systém pre zlato striebro meď 20 kg 50 kg 100 kg
Vysokovákuový granulátor granuluje častice drahých kovov na odlievanie spájacieho drôtu: zlato, striebro a meď, spojovací drôt sa používa hlavne na polovodičové materiály, fotovoltaické zváracie materiály, zdravotnícke zariadenia, stroje s umelou inteligenciou.Tiež tieto vysokovákuové kovové brokovnice sú vyvinuté špeciálne na granulovanie prútov , plech alebo odrezky do správnej zrnitosti. Granulačné nádrže sa dajú veľmi ľahko vybrať na čistenie. Vysokovákuové granulovacie stroje HS-VGR sú k dispozícii s kapacitou téglika od 20 kg do 100 kg. Materiály karosérie sú z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá zaisťuje kvalitu pre dlhú životnosť, aj s modulárnym dizajnom pre splnenie požadovanej kvality.
Hlavné aplikácie:
1. Príprava zliatin zo zlata a predzliatiny
2. Príprava zliatinových komponentov
3. Príprava zliatin z komponentov
4. Čistenie už odliateho kovu
5. Výroba kovových zŕn pre obchody s drahými kovmiSéria VGR bola vyvinutá na výrobu kovových granúl so zrnitosťou od 1,5 mm do 4 mm. Systémy sú založené na granulačných jednotkách Hasung, ale všetky kľúčové komponenty, najmä tryskový systém, sú špeciálne vyvinuté.
Veľká kapacita, ako je 100 kg vákuový granulačný systém, je voliteľná na vybavenie individuálnym ovládacím systémom Mitsubishi PLC Touch Panel.
Voliteľné vybavenie vákuovým tlakom alebo strojom na plynulé liatie s granulačnou nádržou je vhodným riešením pre občasnú granuláciu. Granulačné nádrže sú dostupné pre všetky stroje série VC.
Hlavné výhody nových generácií shotmakerov:
1. Jednoduchá inštalácia granulačnej nádrže
2. Rýchla zmena medzi procesom odlievania a granuláciou
3. Ergonomický a dokonale vyvážený dizajn pre bezpečnú a jednoduchú manipuláciu
4. Optimalizované prúdenie chladiacej vody
5. Spoľahlivé oddelenie vody a granúl
6. Najvýkonnejší a najúčinnejší pre skupiny rafinérií drahých kovov.
7. Úspora energie, rýchle topenie. -
Kovový granulačný stroj na zliatinu zlata a striebra medi 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. S reguláciou teploty, presnosť až ±1°C.
2. Ultra-ľudský dizajn, obsluha je jednoduchšia ako ostatné.
3. Použite importovaný ovládač Mitsubishi.
4. Strieborný granulátor s reguláciou teploty (zariadenie na odlievanie zlatých zŕn striebra, zariadenie na granulovanie striebra).
5. Tento stroj využíva pokročilú technológiu vykurovania IGBT, efekt odlievania je veľmi dobrý, systém je stabilný a bezpečný, kapacita roztaveného zlata je voliteľná a špecifikácia granulovaného kovu je voliteľná.
6. Rýchlosť granulácie je rýchla a bez hluku. Dokonalé pokročilé testovacie a ochranné funkcie robia celý stroj bezpečným a odolným.
7. Stroj má delenú konštrukciu a telo má viac voľného priestoru.
-
Kompaktné zariadenie na granulovanie kovového granulátora pre zlato striebro
Malé kovové brokovnice. S reguláciou teploty, presnosť až ±1°C.
Ultra-ľudský dizajn, obsluha je jednoduchšia ako ostatné.
Použite importovaný ovládač Mitsubishi.Tento stroj využíva nemeckú pokročilú technológiu vykurovania IGBT, efekt odlievania je veľmi dobrý, systém je stabilný a bezpečný, kapacita roztaveného zlata je voliteľná a špecifikácia granulovaného kovu je voliteľná. Rýchlosť granulácie je rýchla a bez hluku. Dokonalé pokročilé testovacie a ochranné funkcie robia celý stroj bezpečným a odolným. Stroj má delenú konštrukciu a telo má viac voľného priestoru.
Použitie bez vzduchového kompresora, odlievanie ručne mechanickou otváracou zátkou.
Tento granulačný systém série GS je vhodný pre malú kapacitu od 1 kg do 8 kg kapacity (zlato), je vhodný pre zákazníkov, ktorí majú malý priestor.
-
Kovový práškový rozprašovač vody pre vzácny kov vo forme zlatého striebra a medi
Špecifikácie produktu
Indukčný ohrev pod ochranou inertného plynu pomocou grafitového téglika, teplota topenia do 1600 stupňov. Môže sa použiť vysokoteplotný typ HT s použitím keramického téglika (grafitový susceptor), teplota topenia môže dosiahnuť 2000 stupňov. Môže sa pridať systém prívodu horúceho plynu, kde sa plyn zahrieva na 500 stupňov na výrobu jemnejších kovových práškov. Zariadenie produkuje sférické kovové prášky s dobrou tekutosťou a veľkosťou častíc medzi 10 a 200 mikrónov, dokonca až do #400, 500#. Môže byť použitý vo výrobných procesoch, ako je laserové selektívne spekanie a prášková metalurgia.Výhody vybavenia série Hasung AU:
- Kompaktná konštrukcia a jednoduchá obsluha
– Flexibilná a efektívna výroba malých dávok kovových práškov
- Jednoduchá a rýchla výmena zliatiny a výmena trysky
- Vysoká rýchlosť extrakcie múky a strata mletia až 1/1000
- Stabilný výrobný procesDôležité vlastnosti zariadení Hasung AU Series:
- Grafitový téglik je možné zahriať až na 2000 stupňov v prostredí ochranného plynu
- Mikroprocesorom riadený indukčný motor (400 voltov, 3-fázový výkon)
- Vynikajúca funkcia miešania tekutých kovov, ktorá dokáže roztaviť a roztaviť rôzne kovy pred atomizáciou plynu
– V prostredí ochranného plynu je možné pridať prívodný systém, aby sa zmenilo zloženie zliatiny
– Presná regulácia teploty pomocou termočlánkov typu N a typu S
- Kapacita téglika 1500 cm3, 3000 cm3 a 12000 cm3 voliteľná
– Použite argón alebo dusík do 30 atmosfér
– Môže byť pridaný plynový vykurovací systém na ohrev plynu na 500 stupňov na výrobu práškov s malými časticami
– Rýchle a jednoduché prepínanie medzi dvoma režimami mletia pre efektívnu výrobu práškov rôznych veľkostí častíc
- Optimalizovaný vzor prúdenia vzduchu, aby sa zabránilo satelitným časticiam pre dobré prúdenie prášku
– Zhromažďovanie suchého kovového prášku v prachovej veži pod ochranným plynom
– Zber jemných častíc pomocou pneumatického filtra
- Môže uložiť viac ako 100 nastavení parametrov
– Servis zariadenia je možné vykonávať na diaľku prostredníctvom jednotky GSM -
100 mesh – 400 mesh Kovový práškový rozprašovač vody
Je vhodný najmä na výrobu práškových (alebo granulovaných) materiálov v atomizačnej nádrži po roztavení kovov alebo kovových zliatin (možno použiť bežné tavenie alebo vákuové tavenie). Používa sa hlavne na univerzitách, vedeckých výskumných ústavoch atď. Kovový atomizačný prášok môže byť vyrobený vysokotlakovou atomizáciou vody podľa aplikácie prášku.
Toto zariadenie je vhodné aj na výrobu a výskum aditívnej výroby (rafinácia zlata) prípravy kovových práškov na univerzitách a vedeckých výskumných ústavoch.
Zariadenie je vhodné aj na výskum a výrobu rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele, medeného prášku, hliníkového prášku, strieborného prášku, keramického prášku a spájkovacieho prášku.
-
Vysoko vákuový stroj na kontinuálne odlievanie nových materiálov Lepenie zlatého striebra medeného drôtu
Odlievanie elektronických materiálov, ako je strieborný medený drôt z legovanej zliatiny a špeciálny drôt vysokej čistoty Konštrukcia tohto systému zariadení je založená na skutočných potrebách projektu a procesu a plne využíva moderné high-tech technológie.
1. Prijmite nemeckú technológiu vysokofrekvenčného vykurovania, automatické sledovanie frekvencie a technológiu viacnásobnej ochrany, ktorá sa môže v krátkom čase roztaviť, šetriť energiu a pracovať efektívne.
2. Uzavretý typ + taviaca komora na ochranu inertného plynu môže zabrániť oxidácii roztavených surovín a zmiešaniu nečistôt. Toto zariadenie je vhodné na odlievanie vysoko čistých kovových materiálov alebo ľahko oxidovateľných elementárnych kovov.
3. Na ochranu taviacej komory použite uzavretý + inertný plyn. Pri tavení v prostredí inertného plynu je oxidačná strata uhlíkovej formy takmer zanedbateľná.
4. S funkciou elektromagnetického miešania + mechanického miešania pod ochranou inertného plynu nedochádza k segregácii farby.
5. Použitím automatického riadiaceho systému Mistake Proofing (anti-fool) je prevádzka pohodlnejšia.
6. Použitím systému regulácie teploty PID je teplota presnejšia (±1°C).
7. Vysokovákuové zariadenie na kontinuálne liatie série HVCC je nezávisle vyvinuté a vyrobené s pokročilou technológiou, ktorá sa používa na kontinuálne liatie vysoko čistého zlata, striebra, medi a iných zliatin.
8. Toto zariadenie využíva programový riadiaci systém Mitsubishi PLC, pneumatický pohon SMC a servomotor Panasonic a ďalšie komponenty domácich a zahraničných značiek.
9. Tavenie v uzavretej taviacej miestnosti + ochrana inertným plynom, dvojité podávanie, elektromagnetické miešanie, mechanické miešanie, chladenie, takže produkt má vlastnosti bez oxidácie, nízkych strát, bez pórovitosti, bez segregácie vo farbe a krásny vzhľad.
10. Typ vákua: Vysoké vákuum.
-
Vákuový stroj na kontinuálne liatie zliatiny zlata a striebra medi
Unikátny systém vákuového kontinuálneho liatia
Pre najvyššiu kvalitu polotovaru:
Pre zníženie rizika oxidácie pri tavení a pri ťahaní sa zameriavame na zamedzenie kontaktu s kyslíkom a na rýchle zníženie teploty ťahaného kovového materiálu.
Funkcie na zabránenie kontaktu s kyslíkom:
1. Systém inertného plynu pre taviacu komoru
2. Vákuový systém pre taviacu komoru – jedinečne dostupný pre vákuové kontinuálne odlievacie stroje Hasung (séria VCC)
3. Preplachovanie inertným plynom na matrici
4. Optické meranie teploty matrice
5. Prídavný systém sekundárneho chladenia
6. Všetky tieto opatrenia sú ideálne najmä pre zliatiny obsahujúce meď, ako je červené zlato alebo striebro, pretože tieto materiály majú tendenciu ľahko oxidovať.Proces kreslenia a situáciu bolo možné ľahko pozorovať pozorovaním okienok.
Vákuové stupne môžu byť podľa požiadaviek zákazníkov.
-
Stroj na plynulé odlievanie zliatiny zlata a striebra medi
Návrh tohto systému zariadení vychádza zo skutočných potrieb projektu a procesu s využitím moderných high-tech technológií.
1. Pomocou nemeckej technológie vysokofrekvenčného vykurovania, automatického sledovania frekvencie a viacerých ochranných technológií je možné ju roztaviť v krátkom čase, úsporu energie a ochranu životného prostredia a vysokú efektivitu práce.
2. Uzavretý typ + taviaca komora na ochranu inertného plynu môže zabrániť oxidácii roztavených surovín a zabrániť zmiešaniu nečistôt. Toto zariadenie je vhodné na odlievanie vysoko čistých kovových materiálov alebo ľahko oxidovateľných elementárnych kovov.
3. Pomocou uzavretej taviacej komory + ochrany inertného plynu sa tavenie a vysávanie vykonáva súčasne, čas sa skráti na polovicu a účinnosť výroby sa výrazne zlepší.
4. Tavenie v prostredí inertného plynu, oxidačná strata uhlíkového téglika je takmer zanedbateľná.
5. S funkciou elektromagnetického miešania pod ochranou inertného plynu nedochádza k segregácii farby.
6. Prijíma automatický riadiaci systém Mistake Proofing (anti-fool), ktorý sa ľahšie používa.
7. Pri použití systému regulácie teploty PID je teplota presnejšia (±1°C). Zariadenia na plynulé odlievanie série HS-CC sú nezávisle vyvinuté a vyrábané pokročilou technológiou a sú určené na tavenie a odlievanie zlatých, strieborných, medených a iných zliatinových pásov, prútov, plechov, rúr atď.
8. Toto zariadenie využíva programový riadiaci systém PLC Mitsubishi, pneumatický pohon SMC a servomotor Panasonic a ďalšie komponenty známych značiek doma iv zahraničí.
9. Tavenie, elektromagnetické miešanie a chladenie v uzavretej taviacej miestnosti + ochrana inertným plynom, takže produkt má charakteristiky bez oxidácie, nízkych strát, bez pórov, bez segregácie farby a krásny vzhľad.
