Indukčný tlakový liaty stroj série TVC pre zlato, striebro, meď

Metódy odlievania

Obvyklé metódy odlievania sú:

plameňové odlievanie
indukčné odlievanie
vákuové tlakové liatie

Plameňové odlievanie
Plameňové odlievanie je najtradičnejšou metódou odlievania a pravdepodobne aj najbežnejšou a najlacnejšou. Táto metóda sa ukázala ako užitočná pri vývoji odlievacích techník, ale nezodpovedá právnym a technickým požiadavkám súčasného trhu. Táto technika je založená výlučne na kompetencii a zručnosti operátora: použitie tejto techniky vyžaduje schopnosť ovládať plameň, dobrú znalosť kovoobrábania, ako aj citlivosť a opatrnosť pri obsluhe. Hoci je pravda, že mnohí operátori sú skutočnými majstrami tejto techniky, myslíme si, že táto technika nezaručuje reprodukovateľnosť a konštantnú úroveň kvality. A ak je takýto proces úplne založený na zručnostiach a kompetenciách operátora, nie je to flexibilný proces a flexibilita je základnou požiadavkou pre moderné laboratóriá zubných technikov. Proces by mal byť v skutočnosti reprodukovateľný bez ohľadu na kompetencie operátorov. Okrem toho metóda plameňového odlievania neumožňuje certifikáciu a dokumentáciu procesu odlievania pomocou automatických systémov riadenia procesov.

Indukčné odlievanie
Indukčné odlievanie nepochybne predstavuje prielom v odlievacom sektore, ale napriek tomu má táto technika niektoré vlastnosti, ktoré znemožňujú jej racionálne a organizované použitie v laboratóriu zubného technika. Indukčný systém je poloautomatický a celý proces, podobne ako odlievanie plameňom, závisí od zručnosti operátora. Faktom je, že operátor má za úlohu vyhodnotiť, či bolo tavenie správne, a aktivovať odstredivé zariadenie. „Preto nie je možné pri použití tejto techniky zaručiť reprodukovateľnosť a konštantnú úroveň kvality. Indukčné odlievanie je veľmi rýchle. Kovová zliatina sa zahrieva zvnútra smerom von. Technická povaha indukčného systému neumožňuje stabilizovať teplotu zliatiny v priebehu času alebo blokovať zvyšovanie teploty. Odstredivý tlak je jednosmerný a mnohé indukčné odlievacie stroje nemajú vákuový systém, preto vzduch nachádzajúci sa v jednotke môže spôsobiť porézny odliatok.“

Vákuové tlakové liatie
Vákuové tlakové liatie sa vždy považovalo za vysokokvalitný proces odlievania, jeho popularita však zostala obmedzená až do polovice 90. rokov, pretože teploty dosahované týmito zariadeniami neboli vhodné na tavenie a odlievanie nových dentálnych zliatin. Neskôr bola vyvinutá nová generácia zariadení, ktoré boli schopné taviť základné kovy, polodrahokamy, palladiánske a drahé dentálne zliatiny.

Tlakové liace stroje Hasung na vákuové liatie pod tlakom sa vyznačujú vynikajúcou reguláciou teploty tavenia, čím vytvárajú odliatok vo vákuu a umožňujú vykonávať viacsmerové tlakové liatie. To všetko zaisťuje vysokú flexibilitu použitia, reprodukovateľnosť a konštantnú kvalitu a minimalizuje vplyv obsluhy na výsledok.

Ako dosiahnuť dobrý odliatok

Dodržiavajte požiadavky na teplotu odlievania
Udržiavanie kontroly nad teplotou odlievania je najdôležitejšou požiadavkou na zachovanie metalurgických vlastností zliatiny. Dodržiavanie údajov a špecifikácií odlievania je nevyhnutné, aby sa zabránilo sublimácii kovov s nízkou teplotou topenia obsiahnutých v zliatine.
Kov roztavený pri vhodnej teplote bude mať všetky vlastnosti predpísané výrobcom, inak môže dôjsť k určitým zmenám v metalurgickej štruktúre kovu, ktoré môžu spôsobiť zmeny technických vlastností a problémy počas nasledujúcich fáz spracovania.

Odlievanie s všesmerovým tlakom
Zubné zliatiny sa skladajú z niekoľkých rôznych kovov, pričom každý má svoju vlastnú špecifickú hustotu. Použitím techník odstredivého vstrekovania sa dosiahne jednosmerný tlak, pri ktorom sa kovy s vyššou špecifickou hustotou zavádzajú do valca pred kovmi s nižšou hustotou. Pri použití techník tlakového liatia sa kov zavádza do valca staticky a potom je valec vystavený všesmerovému a konštantnému tlaku, ktorý umožňuje dokonalé vrstvenie kovu.

Vákuové liatie
Pre dosiahnutie vysokej mechanickej odolnosti a presnosti sa odlievanie musí vykonávať v prostredí bez vzduchu. Tým sa zabezpečí úplne neporézny odliatok zliatiny.

Výhody systému tlakového liatia Hasung

Súlad s nastavenými teplotnými špecifikáciami
To je možné vďaka systému, ktorý kombinuje riadenie mikroprocesorom, termočlánkom a riadiacou logikou, realizovanou pomocou komplexného elektronického systému s infračerveným ukazovateľom.
Výhody: Maximálna presnosť pri výrobe zliatin s následným zachovaním metalurgických špecifikácií.

Všesmerový tlak na kov
Automatická kompresia vytvára rovnomerný a rovnomerný tlak na celý valec. Nedochádza k odstredivému efektu kovov, ktoré tvoria zliatinu.
Výhody: Vyššia kompaktnosť zliatiny, lepšie vrstvenie, úspora materiálu zliatiny (nie je potrebné použiť ďalší materiál na kanály a prebytočný odlievaný materiál)

Tavenie sa vykonáva v atmosférickom prostredí
Odlievanie sa však vykonáva v bezvzduchovom prostredí, pretože odlievacie stroje série TVC pred prevrátením vykonávajú automatický bezvzduchový výrobný proces.
Výhody: Maximálna presnosť, vysoká kvalita a úspora času pri dokončovacích prácach.

Maximálna flexibilita prevádzky
Použiteľnosť všetkými laboratórnymi komponentmi, pretože nedochádza k žiadnemu ľudskému zásahu.
Výhody: Použiteľnosť všetkými laboratórnymi komponentmi.

Reprodukovateľnosť kvality
Proces je automatický a nevyžaduje ľudský zásah.
Výhody: Automatický cyklus a absencia ľudského zásahu zaručujú dokonalú reprodukovateľnosť výsledkov.

Nákladovo efektívne riadenie
Celkové riadenie procesov je 100 % nákladovo efektívne: spotreba elektrickej energie je nízka a spotrebný materiál je lacný.
Výhody: nákladová efektívnosť.