1. Postup plynového preplachovania
Operácia plnenia téglika vytvára kyslík.
Procedúra plynového preplachovania rýchlo a efektívne odstráni kyslík a potom komory opäť naplní argónom alebo dusíkom.
2. Topenie
Pokročilá a presná regulácia teploty roztavených zliatin.
Strednofrekvenčný indukčný ohrev mieša roztavenú zliatinu a vedie k dokonalej homogenite.
Pri tavení v prostredí inertného plynu je oxidačná strata uhlíkovej formy takmer zanedbateľná.
3. Vstrekovanie a kompresia
VCT má jedinečnú funkciu, vďaka ktorej je rýchlosť vstrekovania ovládateľná a programovateľná pomocou časovača.
Kov plynulo vstupuje do sadrovej formy. Po naplnení a počas fázy tuhnutia dôjde k silnému stlačeniu dreva.
4. Toto zariadenie používa nemecký systém riadenia programu Siemens PLC, pneumatický ventil Festo a komponenty AirTec, dotykovú obrazovku Taiwan Weinview, nemecké komponenty Schneider, japonské komponenty Shinko, japonské komponenty SHAKO, japonské komponenty SMC, nemecké komponenty SLGPC a ďalšie komponenty zahraničných značiek.
Porovnanie automatických vákuových tlakových liacích strojov Hasung s inými spoločnosťami
1. Úspora energie. So silným pretlakom pre vysoko presné odlievanie výrobkov.
2. Dobrá rýchlosť topenia. Rýchlosť topenia je do 2 minút, čo je rovnako rýchle ako u iných strojov s výkonom 15 W 380 V s kapacitou 3 kg.
3. Maximálna veľkosť banky 5"x16" umožňuje veľkú kapacitu a dlhé hody.
4. Originálne diely Hasung pochádzajú od známych domácich japonských a nemeckých značiek, ako napríklad nemecké Siemens, taiwanské Weinview, nemecké Schneider, japonské Shinko, japonské SHAKO, japonské SMC, japonské AirTec, nemecké SLGPC, FESTO atď.
| Číslo modelu | HS-VCT3 |
| Napätie | 380 V, 50/60 Hz, 3 fázy |
| Výkon | 15 kW |
| Max. teplota | 1500 °C |
| Presnosť teploty | ±1 °C |
| Rýchlosť topenia | 2-3 minúty. |
| Tlak pri odlievaní | 0,1 MPa – 0,3 MPa |
| Kapacita | 3 kg Au, 1,5 kg Ag |
| Max. veľkosť valca | 5"*16" (štandard 5“*12”) |
| Aplikačné kovy | Zlato, K zlato, striebro, meď, zliatina |
| Pamäť | Áno. Naprogramované |
| Nastavenie vákuového tlaku | K dispozícii |
| Nastavenie pretlaku | K dispozícii |
| Druhé nastavenie pretlaku | K dispozícii |
| Nastavenie teploty | K dispozícii |
| Nastavenie času nalievania | K dispozícii |
| Nastavenie času tlaku | K dispozícii |
| Nastavenie času udržania tlaku | K dispozícii |
| Nastavenie času vákua | K dispozícii |
| Ochrana pred prehriatím | Áno |
| Vibračný systém | Áno |
| Magnetické miešanie | Áno |
| Typ termočlánku | Typ K 1200 °C |
| Spôsob prevádzky | Jednotlačítková operácia na dokončenie celého procesu odlievania |
| Riadiaci systém | Dotykový panel Siemens PLC + Taiwan Weinview |
| Prevádzkový režim | Automatický režim / Manuálny režim (oba) |
| Inertný plyn | Dusík/argón (voliteľné) |
| Typ chladenia | Chladič vody (predáva sa samostatne) |
| Vákuové čerpadlo | Voliteľné (zabudované externe) |
| Rozmery | 750*850*1300 mm |
| Hmotnosť | približne 280 kg |
Vákuový tlakový liaty stroj série VCT je vybavený dotykovým ovládačom Siemens PLC, ktorý umožňuje manuálne ovládanie krok za krokom alebo automatické ovládanie odlievania. Pomocou dotykového panela PLC je možné ľahko zobraziť parametre, ako je teplota, vákuum, čas vákua, čas odlievania, tlak atď.
Indukčný tlakový liaty stroj VCT je voliteľný a môže byť vybavený vibračným systémom, ktorý umožňuje lepšie výsledky odlievania, najmä pri tenkých kusoch, ako sú šperky z karátového zlata.
S dotykovým ovládačom Siemens PLC, jednoduchý, ale skvelý pracovný výkon.
*Môžete vykonávať manuálne odlievanie alebo plne automatické odlievanie.
*Parametre si môžete nastaviť sami podľa vlastností vášho produktu.
*Momenty odlievania úložiska si môžete nastaviť sami.
Odlievací stroj používa indukčnú ohrevnú technológiu IGBT od nemeckých výrobcov Infineon, nemeckých výrobcov Schneider Electrics, nemeckých výrobcov Omron, japonských výrobcov Mitsubishi Electrics, japonských výrobcov Panasonic, japonských výrobcov SMC atď.
Používajte vysoko kvalitné komponenty, precízne remeselné spracovanie.
Spotrebný materiál pre tlakové liatie pod tlakom:
1. Grafitový téglik
2. Keramické tesnenie
3. Keramický plášť
4. Grafitová zátka
5. Termočlánok
6. Vykurovacia špirála
7. Filter
8. Tesnenia