Video Show
Hasung ako profesionálny poskytovateľ riešení na razenie mincí z drahých kovov vybudoval niekoľko liniek na výrobu mincí po celom svete.Hmotnosť mincí sa pohybuje od 0,6 g do 1 kg zlata s okrúhlym, štvorcovým a osemuholníkovým tvarom.K dispozícii sú aj iné kovy ako striebro a meď.
Môžete bankovať s Hasungom, aby vám ponúkol riešenie na jednom miestelinka na razenie mincí.Výrobný balík obsahuje poradenstvo na mieste, zariadenie na razenie mincí a inžinierov, ktorí vám pomôžu pri škálovaní celého procesu.Naši inžinieri sa podieľali na výskume procesu výroby zlatých mincí a slúžili ako technickí konzultanti pre významné známe mincovne.
Hasung sa sústreďuje na riešenie problémov s razením mincí a zároveň ponúka podrobné pokyny týkajúce sa drahých kovov.Už viac ako 20 rokov sme v popredí strojov na výrobu zlatých a strieborných mincí, máme profesionálne a starostlivé inžinierske služby, školenia na mieste a technickú podporu.
Kliknite prosímstroj na plynulé odlievanie a valcovacie strojena zobrazenie podrobností.
Ako sa vyrábajú mince?
Metódy používané na výrobu mincí sa v priebehu rokov vyvíjali.Mince boli prvýkrát vyrobené v starovekom kráľovstve Lýdia pred viac ako dvetisíc rokmi.Proces razenia starých mincí bol pomerne jednoduchý.Najprv bola malá hrudka zlata, striebra alebo medi položená na raznicu na mince zapustenú do pevného povrchu ako kameň.Robotník potom vezme druhú kocku, položí ju na vrch a udrie do nej veľkým kladivom.
Stredoveké mincovne používali na výrobu mincí predtvarované okrúhle disky z kovu a skrutkový lis.Hoci to bol ručný proces, bol jednoduchší a priniesol konzistentnejšiu kvalitu ako starodávny proces razby.
Moderné mince sa razia pomocou hydraulických raziacich lisov, ktoré automaticky posúvajú polotovary do stroja.Keď stroj beží na plnú kapacitu, lis dokáže vyrobiť viac ako 600 mincí za minútu.Táto rýchlosť je nevyhnutná pre operácie, ako je Mincovňa Spojených štátov, ktorá musí každoročne vyprodukovať miliardy mincí.
Hoci je tento proces komplikovaný kvôli automatizácii používanej na výrobu miliárd mincí, existuje niekoľko bežných krokov, ktoré používa každá mincovňa na celom svete.Mincovňa Spojených štátov amerických je najväčšou mincovňou na svete a my sa zameriame na jej výrobný proces.
1. Ťažba surovín
Proces razby začína ťažbou surovín.Bane z celých Spojených štátov a celého sveta dodávajú zlato, striebro, meď alebo iné požadované kovy.Surový kov získaný z týchto baní obsahuje nečistoty, ktoré nie sú prijateľné na razenie mincí.
Okrem ťažby rudy na získanie požadovaného kovu používa mincovňa Spojených štátov amerických aj recyklovaný kov regenerovaný z rôznych zdrojov.Medzi tieto zdroje patria mince, ktoré už nie sú „obrobiteľné“ a sú stiahnuté z obehu.Namiesto toho sa vracajú do mincovne, kde sa recyklujú na nové mince.
2. Rafinácia, tavenie a odlievanie
Surový kov je rafinovaný, aby sa odstránili takmer všetky nečistoty.Niektoré mince vyžadujú zliatinu dvoch alebo viacerých rôznych druhov kovov.Rafinovaný kov sa roztaví a pridajú sa rôzne kovy, ako to vyžadujú špecifikácie.Napríklad Mincovňa Spojených štátov amerických vyrába svoju päťcentovú mincu zo 75 percent medi a 25 percent zliatiny niklu.
Po dosiahnutí vhodnej čistoty alebo zliatiny sa kov odleje do ingotu.Sú to veľké kovové tyče, ktoré obsahujú správne množstvo kovu, ako to vyžaduje mincovňa.Kov sa kontroluje počas celého procesu, aby sa zabezpečila vhodná čistota.
3. Rolovanie
Proces valcovania ingotu na správnu hrúbku môže byť dlhý a pracný.Ingot sa valcuje medzi dvoma valcami z tvrdenej ocele, ktoré sa neustále približujú k sebe.Tento proces bude pokračovať, kým sa ingot nezvinie do kovového pásu, ktorý má správnu hrúbku pre vyrábanú mincu.Okrem toho proces valcovania zmäkčuje kov a mení molekulárnu štruktúru, čo umožňuje ľahší úder a produkuje mince vyššej kvality.
4. Zatemnenie
Mincovňa Spojených štátov používa kovové kotúče, ktoré sú široké približne 13 palcov a vážia niekoľko tisíc libier.Zvitok kovu sa odvíja a splošťuje, aby sa odstránilo zakrivenie z výrobného procesu.Potom prechádza cez stroj, ktorý vyrazí disky z kovu, ktoré majú teraz správnu hrúbku a priemer pre vyrábanú mincu.
5. Hádanka
Až do tohto bodu je výrobný proces používaný na výrobu kovových polotovarov špinavý a prebieha v drsnom prostredí.Je možné, že sa malé kúsky kovového odpadu primiešajú k polotovarom mincí.Hádanka oddeľuje polotovary správnej veľkosti od akýchkoľvek cudzích látok zmiešaných s polotovarmi mincí.
6. Žíhanie a čistenie
Mincovňa potom prechádza polotovary mincí v žíhacej peci, aby zmäkčila kov pri príprave na úder.Polotovary potom prechádzajú chemickým kúpeľom, aby sa odstránil všetok olej a nečistoty, ktoré môžu byť na povrchu mince.Akýkoľvek cudzí materiál sa môže počas procesu razenia vložiť do mince a musel by byť zošrotovaný.
7. Rozčuľovanie
Aby sa ochránil dizajn, ktorý bude vtlačený do kovového mincového polotovaru, každý mincový polotovar prechádza cez stroj, ktorý má súpravu valčekov, ktoré sa o niečo zmenšujú a vytvárajú vyvýšený kovový lem na oboch stranách mincového polotovaru.Tento proces tiež pomáha zabezpečiť, aby mal mincový polotovar správny priemer, aby sa v mincovníku správne nadvihol.Po tomto procese sa polotovar mince teraz nazýva planžeta.
8. Pečiatkovanie alebo štrajkovanie
Teraz, keď sú planžety správne pripravené, zmäkčené a vyčistené, sú pripravené na úder.Obchodné razené mince sa automaticky vkladajú do raziaceho lisu rýchlosťou, ktorá môže dosiahnuť niekoľko stoviek mincí za minútu.Mince vyrobené pre zberateľov sa vkladajú ručne do raziaceho lisu a na každú mincu dostanú minimálne dva údery.
9. Distribúcia
Mince, ktoré prešli kontrolou, sú teraz pripravené na distribúciu.Obchodné razené mince sa balia do veľkoobjemových vreciek a odosielajú sa distribútorom do celého sveta.Zberateľské mince sa umiestňujú do špeciálnych držiakov a škatúľ a posielajú sa zberateľom mincí po celom svete.
Podrobnosti:
Kliknitestroj na plynulé liatie.
Valcovňa plechu
Existujú dva typy valcovacích mlynov na výrobu tyčiniek / mincí, prvý typ stroja na valcovanie plechov robí normálny povrch, v tomto prípade zvyčajne vyžaduje konečné leštenie pomocou bubnovej leštičky.
| Model č. | HS-8HP | HS-10HP |
| Názov značky | HASUNG | |
| Napätie | 380V 50/60Hz, 3 fázy | |
| Moc | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Valček | priemer 120 × šírka 210 mm | priemer 150 × šírka 220 mm |
| tvrdosť | 60-61 °C | |
| Rozmery | 980×1180×1480 mm | 1080 x 580 x 1480 mm |
| Hmotnosť | približne.600 kg | približne.800 kg |
| Schopnosť | Maximálna hrúbka valcovania je až 25 mm | Maximálna hrúbka valcovania je až 35 mm |
| Výhoda | Rám je elektrostaticky odprášený, telo je pokovené ozdobným tvrdým chrómom a nerezový kryt je krásny a praktický bez hrdze.jednorýchlostné / dvojrýchlostné | |
| Pozáručný servis | Video technická podpora, online podpora, náhradné diely, údržba a oprava v teréne | |
Valcovňa na povrchovú úpravu volfrámovej ocele
Druhým typom je valcovacia valcovacia stolica z volfrámovej ocele s povrchovým zrkadlom.S týmto typom valcovacieho stroja získate zrkadlový povrch.
| Model č. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Názov značky | HASUNG | |||
| Napätie | 380 V;50/60 Hz 3 fázy | |||
| Moc | 3,7 kW | 5,5 kW | ||
| Veľkosť volfrámového valčeka | priemer 90 × šírka 60 mm | priemer 90 × šírka 90 mm | priemer 100 × šírka 100 mm | priemer 120 × šírka 100 mm |
| Tvrdosť valca | 92 až 95 °C | |||
| Materiál | dovezený predvalok z volfrámovej ocele | |||
| Rozmery | 880 × 580 × 1400 mm | 980 × 580 × 1450 mm | ||
| Hmotnosť | približne.450 kg | približne.500 kg | ||
| Vlastnosti | S mazaním;prevodový pohon;Hrúbka valcovacieho plechu 10 mm, najtenšia 0,1 mm;zrkadlový efekt povrchu extrudovaného plechu;statický práškový nástrek na rám, dekoratívne tvrdé chrómovanie, nehrdzavejúca oceľ obal, krásny a praktický nebude hrdzavý. | |||
HYDRAULICKÝ LIS NA BLOKOVANIE MINCÍ
Proces zatemňovania
Hydraulický lis na rezanie mincí 20 ton
Hydraulický rezací a raziaci lis s kapacitou 40 ton
Tento hydraulický rezací lis reže plech zlatých a strieborných polotovarov, ktorý sa po valcovaní spracováva.Prírezový plech je vyrezaný do požadovaného tvaru do okrúhleho, obdĺžnikového, príveskového tvaru atď. Zabezpečovanie procesu vysekávania, po ktorom sú polotovary pripravené na razenie do hydraulického raziaceho lisu.
Výhody hydraulického lisu na rezanie.
Ideálne na rezanie zlatých a strieborných polotovarov,
Vyrežte polotovary na čistých okrajoch pre lepšie výsledky,
Bezproblémová prevádzka a duálny režim prevádzky s nohou a spínačom,
Zátkový systém pre nepretržité rezanie,
Systém nastavenia matrice so zásuvkou na jednoduché uloženie,
Úprava rezu pre rýchlejšiu výrobu.
Vybavený zaslepovacím žľabovým zariadením, je vhodné zbierať materiály.
Technické parametre
| Model č. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominálny | 20 ton | 40 ton | 100 ton |
| Maximálny zdvih | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Výška otvárania | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Klesajúca rýchlosť | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Stúpajúca rýchlosť | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Oblasť pracovného stola | 600*500 mm | 550 * 450 mm | 700 * 600 mm |
| Výška stola od zeme | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Napätie | 380V 3fázové | 380V 3fázové | 380V 3fázové |
| Výkon motora | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5 kW |
| Hmotnosť | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
HYDRAULICKÝ RAZÍCÍ LIS VIACÚČELOVÝ
100 tonHydraulický raziaci lis na mince
Hydraulický raziaci lis na mince s hmotnosťou 150 ton
Hydraulický raziaci lis na mince s nosnosťou 200 ton
Hydraulický lis na razenie zlata a striebra s nosnosťou 300 ton
Hydraulický raziaci lis na mince s kapacitou 150 ton vhodný na výrobu mincí do hmotnosti 50 gramov striebra.Lis je vhodný na prevádzku v manuálnom aj jednocyklovom automatickom režime.Je k dispozícii s mechanizmom na automatické vyhadzovanie mincí.Lis je možné dodať v rôznych tonážnych kapacitách ako 80 ton, 100 ton, 150 ton, 200 ton podľa vašej požiadavky.
Hydraulický lis na mince s kapacitou 300 ton na zlato a striebro s programovateľným PLC ovládačom pre viacnásobné zdvihy v konečnej fáze.Lis je vybavený vyhadzovacím valcom pre automatické vyhadzovanie mincí pre jednoduché vyberanie bez príklepu.Táto funkcia ponúka lepšiu konečnú úpravu mince.Tento hydraulický raziaci lis je vhodný na výrobu zlatých a strieborných mincí s hmotnosťou od 1,0 gramu do 100,0 gramov a je poháňaný elektrikou 10,0 HP (7,5 kW) a je dodávaný s vhodnou elektrikou a ovládacím panelom.Tento dizajn raziaceho lisu obsahuje ovládanie nastavenia tlaku s časovačom na úpravu času konečného tlaku pred spätným zdvihom.Môže byť ovládaný tlačidlom, ako aj v automatickom režime jedného cyklu.
Okrem hydraulického raziaceho lisu a presnej valcovne plechu potrebujete indukčný tavič alebo stroj na plynulé odlievanie na výrobu zlatých a strieborných plechov, stroj na rezanie zlatých a strieborných tyčí a vibračné leštičky potrebné na zriadenie kompletného závodu na výrobu zlatých a strieborných mincí.
Technické parametre
| Model č | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Napätie | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| Moc | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Max.tlak | 22 MPa | 22 MPa | 24 MPa |
| Zdvih pracovného stola | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Max.otvorenie | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Rýchlosť pohybu pracovného stola | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Rýchlosť pracovného stola dozadu | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Veľkosť pracovného stola | 420 * 420 mm | 500 * 520 mm | 540 * 580 mm |
| Hmotnosť | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Aplikácia | na šperky a zlaté tehličky, razenie loga mincí | ||
| Funkcia | Normálny / Servomotor pre možnosť, ovládanie tlačidlom / riadiaci systém Simens PLC pre možnosť | ||
Plne automatický systém výroby mincí
Môžete bankovať s Hasungom, aby vám ponúkol komplexné riešenie pre linku na razenie mincí.Výrobný balík obsahuje poradenstvo na mieste, zariadenie na razenie mincí a inžinierov, ktorí vám pomôžu pri škálovaní celého procesu.Naši inžinieri sa podieľali na výskume procesu výroby zlatých mincí a slúžili ako technickí konzultanti pre významné známe mincovne.
Hasung sa sústreďuje na riešenie problémov s razením mincí a zároveň ponúka podrobné pokyny týkajúce sa drahých kovov.Už viac ako 20 rokov sme v popredí strojov na výrobu zlatých a strieborných mincí, máme profesionálne a precízne inžinierske služby, školenia na mieste a technickú podporu Naše služby.
Čas odoslania: júl-04-2022
