Video relácia
Spoločnosť Hasung, ako profesionálny poskytovateľ riešení pre razbu mincí z drahých kovov, vybudovala po celom svete niekoľko liniek na výrobu mincí. Hmotnosť mincí sa pohybuje od 0,6 g do 1 kg zlata s okrúhlym, štvorcovým a osemuholníkovým tvarom. K dispozícii sú aj iné kovy, ako napríklad striebro a meď.
Môžete si s Hasungom požičať a ponúknuť vám komplexné riešenie prelinka na razenie mincíVýrobný balík zahŕňa poradenstvo na mieste, vybavenie na razenie mincí a inžinierov, ktorí vám pomôžu s celým procesom. Naši inžinieri sa podieľali na výskume procesu výroby zlatých mincí a pôsobili ako technickí konzultanti pre významné známe mincovne.
Spoločnosť Hasung sa zameriava na riešenie problémov s razbou mincí a zároveň ponúka podrobné pokyny pre prácu s drahými kovmi. Viac ako 20 rokov sme v popredí v oblasti strojov na výrobu zlatých a strieborných mincí a ponúkame profesionálne a precízne technické služby, školenia na mieste a technickú podporu.
Kliknite prosímstroj na plynulé odlievanie a valcovacie strojepre zobrazenie podrobností.
Ako sa vyrábajú mince?
Metódy používané na výrobu mincí sa v priebehu rokov vyvíjali. Mince sa prvýkrát začali vyrábať v starovekej ríši Lýdie pred viac ako dvoma tisíckami rokov. Proces razenia starovekých mincí bol pomerne jednoduchý. Najprv sa malý kus zlata, striebra alebo medi umiestnil na mincovú raznicu zapustenú do pevného povrchu, ako je skala. Robotník potom vzal druhú mincovú raznicu, položil ju navrch a udrel na ňu veľkým kladivom.
Stredoveké mincovne používali na výrobu mincí vopred tvarované okrúhle kovové kotúče a závitovkový lis. Hoci išlo o manuálny proces, bol jednoduchší a poskytoval konzistentnejšiu kvalitu ako staroveký proces razenia.
Moderné mince sa razia pomocou hydraulických raziacich lisov, ktoré automaticky podávajú polotovary do stroja. Keď stroj beží na plný výkon, lis dokáže vyrobiť viac ako 600 mincí za minútu. Táto rýchlosť je nevyhnutná pre prevádzku, akou je Mincovňa Spojených štátov, ktorá musí každý rok vyrobiť miliardy mincí.
Hoci je proces komplikovaný kvôli automatizácii použitej na výrobu miliárd mincí, existuje niekoľko bežných krokov, ktoré používa každá mincovňa na svete. Mincovňa Spojených štátov je najväčšou mincovňou na svete a my sa zameriame na jej výrobný proces.
1. Ťažba surovín
Proces razenia mincí začína ťažbou surovín. Bane z celých Spojených štátov a celého sveta dodávajú zlato, striebro, meď alebo iné potrebné kovy. Surový kov získaný z týchto baní obsahuje nečistoty, ktoré nie sú prijateľné na razenie mincí.
Okrem ťažby rudy na získanie potrebného kovu používa Mincovňa Spojených štátov aj recyklovaný kov získaný z rôznych zdrojov. Medzi tieto zdroje patria mince, ktoré už nie sú „obrábateľné“ a sú vyradené z obehu. Namiesto toho sa vracajú do mincovne, kde sa recyklujú na nové mince.
2. Rafinácia, tavenie a odlievanie
Surový kov sa rafinuje, aby sa odstránili takmer všetky nečistoty. Niektoré mince vyžadujú zliatinu dvoch alebo viacerých rôznych druhov kovov. Rafinovaný kov sa roztaví a pridajú sa rôzne kovy podľa požiadaviek špecifikácií. Napríklad mincovňa Spojených štátov vyrába svoju päťcentovú mincu zo 75 percent zliatiny medi a 25 percent zliatiny niklu.
Keď sa dosiahne požadovaná čistota alebo zliatina, kov sa odlieva do ingotu. Ide o veľké kovové tyče, ktoré obsahujú správne množstvo kovu podľa požiadaviek mincovne. Kov sa počas celého procesu kontroluje, aby sa zabezpečila vhodná čistota.
3. Valcovanie
Proces valcovania ingotu na správnu hrúbku môže byť zdĺhavý a prácny. Ingot sa valcuje medzi dvoma kalenými oceľovými valcami, ktoré sa neustále približujú k sebe. Tento proces pokračuje, kým sa ingot nezroluje do kovového pásu, ktorý má správnu hrúbku pre vyrábanú mincu. Proces valcovania navyše zmäkčuje kov a mení molekulárnu štruktúru, čo umožňuje jeho ľahšiu razbu a produkciu mincí vyššej kvality.
Ak ide o legovaný materiál, je potrebné ho pred zaslepením žíhať.
4. Zaslepenie
Mincovňa Spojených štátov používa kovové valce, ktoré sú široké približne 33 cm a vážia niekoľko tisíc libier. Kovový valec sa odvíja a splošťuje, aby sa odstránilo zakrivenie z výrobného procesu. Potom prechádza strojom, ktorý vysekáva kovové disky, ktoré majú teraz správnu hrúbku a priemer pre vyrábanú mincu.
5. Hádanky
Doteraz bol výrobný proces používaný na výrobu kovových polotovarov znečistený a prebiehal v drsnom prostredí. Je možné, že sa malé kúsky odpadového kovu zmiešajú s mincovými polotovarmi. Riadkovací stroj oddeľuje polotovary správnej veľkosti od akýchkoľvek cudzích látok zmiešaných s mincovými polotovarmi.
6. Žíhanie a čistenie
Mincovňa potom nechá mincové polotovary prejsť žíhacou pecou, aby zmäkla kov pred razbou. Polotovary sa potom podrobia chemickému kúpeľu, aby sa odstránil všetok olej a nečistoty, ktoré sa môžu nachádzať na povrchu mince. Počas razenia sa do mince môže dostať akýkoľvek cudzí materiál, ktorý by sa musel zošrotovať.
7. Znepokojujúce
Aby sa ochránil dizajn, ktorý sa má vytlačiť na kovovom mincovom polotovare, každý mincový polotovar prechádza strojom, ktorý má sadu valčekov, ktoré sa mierne zmenšujú a na oboch stranách mincového polotovaru vytvárajú vyvýšený kovový okraj. Tento proces tiež pomáha zabezpečiť, aby mal mincový polotovar správny priemer, aby sa v raziacom lise správne usadil. Po tomto procese sa mincový polotovar nazýva planžeta.
8. Razenie alebo razenie
Teraz, keď sú planžety správne pripravené, zmäkčené a vyčistené, sú pripravené na razenie. Obchodné razené mince sa automaticky podávajú do raziaceho lisu rýchlosťou, ktorá môže dosiahnuť niekoľko stoviek mincí za minútu. Zberateľské mince s certifikátom proof sa podávajú do raziaceho lisu ručne a každá minca má aspoň dve razenia.
9. Distribúcia
Mince, ktoré prejdú kontrolou, sú teraz pripravené na distribúciu. Obchodné razené mince sa balia do hromadných vriec a posielajú sa distribútorom do celého sveta. Zberateľské mince sa umiestňujú do špeciálnych držiakov a krabíc a posielajú sa zberateľom mincí po celom svete.
Podrobnosti:
Kliknitestroj na kontinuálne odlievanie.
Valcovňa plechov
Existujú dva typy valcovní na výrobu tehličiek/mincí. Prvý typ valcovne plechov vytvára normálny povrch, v tomto prípade je zvyčajne potrebné ho konečne leštiť leštičkou s bubnom.
| Číslo modelu | HS-8HP | HS-10HP |
| Názov značky | HASUNG | |
| Napätie | 380 V 50/60 Hz, 3 fázy | |
| Výkon | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Valec | priemer 120 × šírka 210 mm | priemer 150 × šírka 220 mm |
| tvrdosť | 60 – 61 ° | |
| Rozmery | 980 × 1180 × 1480 mm | 1080x 580x1480mm |
| Hmotnosť | približne 600 kg | približne 800 kg |
| Schopnosť | Maximálna hrúbka valcovania je až 25 mm | Maximálna hrúbka valcovania je až 35 mm |
| Výhoda | Rám je elektrostaticky oprášený, telo je potiahnuté dekoratívnym tvrdým chrómom a kryt z nehrdzavejúcej ocele je krásny a praktický bez hrdze. jednorýchlostný / dvojrýchlostný | |
| Pozáručný servis | Video technická podpora, Online podpora, Náhradné diely, Údržba a opravy v teréne | |
Valcovňa na zrkadlový povrch z volfrámovej ocele
Druhým typom je valcovňa plechov so zrkadlovým povrchom z volfrámovej ocele. S týmto typom valcovacieho stroja získate plech so zrkadlovým povrchom.
| Číslo modelu | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Názov značky | HASUNG | |||
| Napätie | 380 V; 50/60 Hz, 3 fázy | |||
| Výkon | 3,7 kW | 5,5 kW | ||
| Veľkosť volfrámového valca | priemer 90 × šírka 60 mm | priemer 90 × šírka 90 mm | priemer 100 × šírka 100 mm | priemer 120 × šírka 100 mm |
| Tvrdosť valčeka | 92 – 95 ° | |||
| Materiál | dovážaný volfrámový oceľový polotovar | |||
| Rozmery | 880 × 580 × 1400 mm | 980 × 580 × 1450 mm | ||
| Hmotnosť | približne 450 kg | približne 500 kg | ||
| Funkcie | S mazaním; ozubený pohon; hrúbka valcovaného plechu 10 mm, najtenšia 0,1 mm; zrkadlový efekt povrchu extrudovaného plechu; statické práškové striekanie na rám, dekoratívne tvrdo chrómované pokovovanie, nehrdzavejúca oceľ kryt, krásny a praktický, nebude hrdzavý. | |||
HYDRAULICKÝ LIS NA MINCE
Proces zaslepenia
20-tonový hydraulický lis na rezanie/vysekávanie mincí
40-tonový hydraulický rezací a raziaci lis
Tieto hydraulické rezacie lisy režu zlaté a strieborné polotovary z plechov, ktoré sa po valcovaní spracúvajú. Polotovary sa vyrežú do požadovaného tvaru, či už okrúhleho, obdĺžnikového, prívesku atď. Polotovary sa prechádzajú procesom vyrezávania, po ktorom sú pripravené na razenie v hydraulickom raziacom lise.
Výhody hydraulického rezacieho lisu.
Ideálne na rezanie zlatých a strieborných polotovarov,
Pre lepšie výsledky odrežte polotovary s jasnými okrajmi,
Bezproblémová obsluha a duálny režim ovládania pomocou nohy a spínača,
Systém zarážok pre pokračujúce rezanie,
Systém nastavenia matrice s ľahkou zásuvkou na odkladanie,
Nastavenie rezu pre rýchlejšiu výrobu.
Vďaka zaslepovaciemu žľabu je vhodné zhromažďovať materiály.
Technické parametre
| Číslo modelu | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominálna | 20 ton | 40 ton | 100 ton |
| Maximálny zdvih | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Výška otvoru | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Klesajúca rýchlosť | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Rastúca rýchlosť | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Pracovná plocha stola | 600 * 500 mm | 550 * 450 mm | 700 * 600 mm |
| Výška stola od zeme | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Napätie | 380V 3 fázy | 380V 3 fázy | 380V 3 fázy |
| Výkon motora | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5 kW |
| Hmotnosť | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
HYDRAULICKÝ RAZNICOVÝ LIS VIACÚČELOVÝ
100 tonHydraulický lis na razenie mincí
150-tonový hydraulický lis na razenie mincí
200-tonový hydraulický lis na razenie mincí
300-tonový hydraulický lis na razenie zlata a striebra
Hydraulický lis na razenie mincí s výkonom 150 ton vhodný na výrobu strieborných mincí do hmotnosti 50 gramov. Lis je vhodný na prevádzku v manuálnom aj jednocyklovom automatickom režime. Je k dispozícii s automatickým vyhadzovaním mincí. Lis je možné dodať v rôznych tonážnych kapacitách, ako napríklad 80 ton, 100 ton, 150 ton, 200 ton, podľa vašich požiadaviek.
Hydraulický lis na mince s kapacitou 300 ton na zlato a striebro, kompletný s programovateľným PLC ovládačom pre viacnásobné zdvihy v konečnej fáze. Lis je vybavený vyhadzovacím valcom pre automatické vyhadzovanie mincí pre jednoduché vybratie bez použitia kladiva. Táto funkcia ponúka lepšiu konečnú úpravu mince. Tento hydraulický raziaci lis je vhodný na výrobu zlatých a strieborných mincí s hmotnosťou od 1,0 gramu do 100,0 gramov a je poháňaný elektrickým systémom s výkonom 10,0 HP (7,5 kW) a dodáva sa s vhodným elektrickým systémom a ovládacím panelom. Táto konštrukcia raziaceho lisu obsahuje reguláciu tlaku s časovačom na nastavenie konečného času tlaku pred spätným zdvihom. Môže byť ovládaný tlačidlovým ovládaním, ako aj v automatickom režime jedného cyklu.
Okrem hydraulického raziaceho lisu a presnej valcovne plechov potrebujete indukčnú taviacu pec alebo stroj na plynulé odlievanie na výrobu zlatých a strieborných plechov, stroj na rezanie zlatých a strieborných tehličiek a vibračné leštičky potrebné na zriadenie kompletného závodu na výrobu zlatých a strieborných mincí.
Technické parametre
| Číslo modelu | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Napätie | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz |
| Výkon | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Max. tlak | 22 MPa | 22 MPa | 24 MPa |
| Zdvih pracovného stola | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Max. otvorenie | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Rýchlosť pohybu pracovného stola hore | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Rýchlosť pracovného stola vpred | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Veľkosť pracovného stola | 420 * 420 mm | 500 * 520 mm | 540 * 580 mm |
| Hmotnosť | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Aplikácia | na šperky a zlaté tehličky, mince, razenie loga | ||
| Funkcia | Normálny / Servomotor (voliteľné), ovládanie tlačidlom / Riadiaci systém Simens PLC (voliteľné) | ||
Plne automatický systém na výrobu mincí
Môžete sa obrátiť na spoločnosť Hasung a ponúknuť vám komplexné riešenie pre linku na razenie mincí. Výrobný balík zahŕňa poradenstvo na mieste, vybavenie na razenie mincí a inžinierov, ktorí vám pomôžu s celým procesom. Naši inžinieri sa podieľali na výskume procesu výroby zlatých mincí a pôsobili ako technickí konzultanti pre významné známe mincovne.
Spoločnosť Hasung sa zameriava na riešenie problémov s razbou mincí a zároveň ponúka podrobné pokyny pre prácu s drahými kovmi. Viac ako 20 rokov sme v popredí v oblasti strojov na výrobu zlatých a strieborných mincí a ponúkame profesionálne a precízne technické služby, školenia na mieste a technickú podporu. Naše služby.
Čas uverejnenia: 4. júla 2022
