Rozprašovač vody z kovového prášku pre zliatiny drahých kovov, zlata, striebra a medi

V chápaní technológie 3D tlače vo všetkých aspektoch čínskeho výrobného priemyslu stále existuje veľa nedostatkov. Súdiac podľa aktuálnej situácie v oblasti vývoja, 3D tlač doteraz nedosiahla zrelú industrializáciu, od zariadení cez produkty až po služby, ktoré sú stále v štádiu „pokročilých hračiek“. Avšak, od vlády až po podniky v Číne, sú perspektívy rozvoja technológie 3D tlače všeobecne uznané a vláda a spoločnosť vo všeobecnosti venujú pozornosť vplyvu budúcej technológie zariadení na 3D tlač, atomizáciu a drvenie kovov na existujúce výrobné, ekonomické a výrobné modely našej krajiny.

Podľa údajov z prieskumu sa v súčasnosti dopyt po technológii 3D tlače v mojej krajine nesústreďuje na zariadenia, ale odráža sa v rozmanitosti spotrebného materiálu pre 3D tlač a dopyte po agentúrnych spracovateľských službách. Priemyselní zákazníci sú hlavnou silou pri nákupe 3D tlačiarenských zariadení v mojej krajine. Zariadenia, ktoré nakupujú, sa používajú najmä v letectve, kozmonautike, elektronických výrobkoch, doprave, dizajne, kultúrnej kreativite a ďalších odvetviach. V súčasnosti je inštalovaná kapacita 3D tlačiarní v čínskych podnikoch približne 500 a ročná miera rastu je okolo 60 %. Napriek tomu je súčasná veľkosť trhu iba okolo 100 miliónov juanov ročne. Potenciálny dopyt po výskume, vývoji a výrobe 3D tlačiarenských materiálov dosiahol takmer 1 miliardu juanov ročne. S popularizáciou a pokrokom v technológii zariadení bude rozsah rýchlo rásť. Zároveň sú zverené spracovateľské služby súvisiace s 3D tlačou veľmi populárne a mnoho agentúrnych spoločností zaoberajúcich sa 3D tlačou má veľmi pokročilé skúsenosti s procesom laserového spekania a aplikáciou zariadení a môže poskytovať externé spracovateľské služby. Keďže cena jedného zariadenia je vo všeobecnosti viac ako 5 miliónov juanov, akceptácia na trhu nie je vysoká, ale služba spracovania agentúr je veľmi populárna.

Väčšinu materiálov používaných v zariadeniach na 3D tlač kovov atomizáciou a rozprašovaním v mojej krajine dodávajú priamo výrobcovia rýchleho prototypovania a dodávky všeobecných materiálov od tretích strán ešte neboli implementované, čo má za následok veľmi vysoké náklady na materiál. Zároveň v Číne neexistuje žiadny výskum v oblasti prípravy práškov určených pre 3D tlač a existujú prísne požiadavky na distribúciu veľkosti častíc a obsah kyslíka. Niektoré zariadenia namiesto toho používajú konvenčný rozprašovací prášok, ktorý má mnoho nevýhod.

Vývoj a výroba všestrannejších materiálov je kľúčom k technologickému pokroku. Riešenie problémov s výkonom a nákladmi na materiály lepšie podporí rozvoj technológie rýchleho prototypovania v Číne. V súčasnosti je potrebné väčšinu materiálov používaných v technológii rýchleho prototypovania 3D tlače v mojej krajine dovážať zo zahraničia, alebo výrobcovia zariadení investovali veľa energie a finančných prostriedkov do ich vývoja, čo je drahé, čo vedie k zvýšeným výrobným nákladom, zatiaľ čo domáce materiály používané v tomto stroji majú nízku pevnosť a presnosť. Lokalizácia materiálov pre 3D tlač je nevyhnutná.

Vyžadujú sa prášky z titánu a titánových zliatin alebo prášky zo superzliatin na báze niklu a kobaltu s nízkym obsahom kyslíka, jemnými časticami a vysokou sférickosťou. Veľkosť častíc prášku je prevažne -500 mesh, obsah kyslíka by mal byť nižší ako 0,1 % a veľkosť častíc by mala byť jednotná. V súčasnosti sa prášky a výrobné zariadenia z vysoko kvalitných zliatin stále spoliehajú najmä na dovoz. V zahraničí sa suroviny a zariadenia často predávajú v balíkoch, aby sa dosiahol vysoký zisk. Napríklad prášok na báze niklu stojí suroviny okolo 200 juanov/kg, cena domácich výrobkov sa zvyčajne pohybuje okolo 300 – 400 juanov/kg a cena dovážaného prášku často presahuje 800 juanov/kg.

Napríklad vplyv a prispôsobivosť zloženia prášku, inklúzií a fyzikálnych vlastností na súvisiace technológie 3D tlače zariadení na mletie kovových práškov s atomizáciou. Preto vzhľadom na požiadavky na použitie prášku s nízkym obsahom kyslíka a jemnými časticami je stále potrebné vykonávať výskumné práce, ako je návrh zloženia prášku titánu a titánových zliatin, technológia mletia prášku s jemnými časticami s atomizáciou plynu a vplyv charakteristík prášku na výkon produktu. Vzhľadom na obmedzenia technológie mletia v Číne je v súčasnosti ťažké pripraviť jemnozrnný prášok, výťažok prášku je nízky a obsah kyslíka a iných nečistôt je vysoký. Počas procesu používania je stav tavenia prášku náchylný na nerovnomernosť, čo vedie k vysokému obsahu oxidových inklúzií a hustejším produktom v produkte. Hlavné problémy domácich zliatinových práškov sú v kvalite produktu a stabilite šarže vrátane: 1. stability zložiek prášku (počet inklúzií, jednotnosť zložiek); 2. fyzikálnej stability prášku (distribúcia veľkosti častíc, morfológia prášku, tekutosť, pomer sypkosti atď.); ③ problém s výťažnosťou (nízka výťažnosť prášku v úzkej sekcii s veľkosťou častíc) atď.