page_head

100 mesh – 400 mesh Kovový práškový rozprašovač vody

Stručný opis:

Je vhodný hlavne na výrobu práškových (alebo granulovaných) materiálov v atomizačnej nádrži po roztavení kovov alebo kovových zliatin (možno použiť bežné tavenie alebo vákuové tavenie).Používa sa hlavne na univerzitách, vedeckých výskumných ústavoch atď. Kovový atomizačný prášok môže byť vyrobený vysokotlakovou atomizáciou vody podľa aplikácie prášku.

Toto zariadenie je vhodné aj na výrobu a výskum aditívnej výroby (rafinácia zlata) prípravy kovových práškov na univerzitách a vedeckých výskumných ústavoch.

Zariadenie je vhodné aj na výskum a výrobu rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele, medeného prášku, hliníkového prášku, strieborného prášku, keramického prášku a spájkovacieho prášku.


Detail produktu

Strojové video

Štítky produktu

Technické parametre

Model č. HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
Napätie 380V 3 fázy, 50/60Hz
Zdroj 15 kW 30 kW 30 kW/50 kW 60 kW
Kapacita (Au) 5 kg 10 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Max. 1600 °C/2200 °C
Čas topenia 3-5 min. 5-8 min. 5-8 min. 6-10 min. 15-20 min.
Zrná častíc (sieťka) 200#-300#-400#
Presnosť teploty ± 1 °C
Vákuová pumpa Vysoko kvalitná vákuová pumpa vysokej úrovne
Ultrazvukový systém Vysoko kvalitný systém riadenia ultrazvukového systému
Spôsob prevádzky Operácia jedným kľúčom na dokončenie celého procesu, spoľahlivý systém POKA YOKE
Kontrolný systém Inteligentný riadiaci systém Mitsubishi PLC + rozhranie človek-stroj
Inertný plyn Dusík/argón
Typ chladenia Chladič vody (predáva sa samostatne)
Rozmery približne.3575*3500*4160mm
Hmotnosť približne.2150 kg približne.3000 kg

Metóda rozprašovania na prášok je nový proces vyvinutý v priemysle práškovej metalurgie v posledných rokoch.Má výhody jednoduchého procesu, ľahko zvládnuteľnej technológie, materiálu, ktorý sa nedá ľahko oxidovať, a vysokého stupňa automatizácie.

1. Špecifický proces spočíva v tom, že po roztavení a rafinácii zliatiny (kovu) v indukčnej peci sa roztavená kovová kvapalina naleje do téglika na uchovanie tepla a vstupuje do vodiacej rúrky a dýzy.V tomto čase je tok taveniny blokovaný vysokotlakovým prúdom kvapaliny (alebo prúdom plynu). Atomizovaný a atomizovaný kovový prášok stuhne a usadí sa v atomizačnej veži a potom spadne do zbernej nádrže prášku na zber a separáciu.Je široko používaný v oblasti výroby prášku z neželezných kovov, ako je atomizovaný železný prášok, medený prášok, prášok z nehrdzavejúcej ocele a prášok zliatiny.Výrobná technológia kompletných súprav zariadení na železný prášok, zariadení na výrobu medeného prášku, zariadení na strieborný prášok a zariadení na výrobu zliatinového prášku je stále vyspelejšia.

2. Použitie a princíp rozprašovacieho zariadenia na rozprašovanie vody, rozprašovacie zariadenie na rozprašovanie vody je zariadenie navrhnuté tak, aby spĺňalo výrobný proces rozprašovania rozprašovania na prášok za atmosférických podmienok a je to priemyselné zariadenie na hromadnú výrobu.Pracovný princíp rozprašovacieho zariadenia na rozprašovanie vody sa vzťahuje na tavenie kovu alebo kovovej zliatiny za atmosférických podmienok.Kovová kvapalina za podmienok plynovej ochrany prúdi cez tepelnoizolačnú medzipanvu a odvádzacie potrubie a ultravysokotlaková voda prúdi cez dýzu.Kovová kvapalina je atomizovaná a rozbitá na veľké množstvo jemných kovových kvapôčok a jemné kvapôčky tvoria subsférické alebo nepravidelné častice pod kombinovaným pôsobením povrchového napätia a rýchleho ochladzovania vody počas letu, aby sa dosiahol účel mletia.

3. Rozprašovacie zariadenie na rozprašovanie vody má nasledujúce charakteristiky: 1. Dokáže pripraviť väčšinu kovu a jeho zliatinového prášku a výrobné náklady sú nízke.2. Je možné pripraviť subsférický prášok alebo nepravidelný prášok.3. Vďaka rýchlemu tuhnutiu a žiadnej segregácii je možné pripraviť mnoho špeciálnych práškových zliatin.4. Úpravou vhodného procesu môže veľkosť častíc prášku dosiahnuť požadovaný rozsah.

4. Štruktúra práškového rozprašovacieho zariadenia na rozprašovanie vody Štruktúra rozprašovacieho rozprašovacieho zariadenia na vodu pozostáva z nasledujúcich častí: tavenie, systém medzipanvy, rozprašovací systém, systém ochrany inertných plynov, ultravysokotlakový vodný systém, systém zberu prášku, dehydratácia a sušenie, skríningový systém, systém chladiacej vody, riadiaci systém PLC, platformový systém atď. 1. Systém tavenia a medzipanvy: V skutočnosti ide o medzifrekvenčnú indukčnú taviacu pec, ktorá pozostáva z: plášťa, indukčnej cievky, zariadenia na meranie teploty, sklopnej pece zariadenie, medzipanva a ďalšie časti: plášť je rámová konštrukcia, ktorá je uhlíková Vyrobená z ocele a nehrdzavejúcej ocele, v strede je inštalovaná indukčná cievka, v indukčnej cievke je umiestnený téglik, ktorý je možné roztaviť a naliať.Medzipanva je inštalovaná na systéme trysiek, používa sa na skladovanie roztavenej kovovej kvapaliny a má funkciu tepelnej ochrany.Je menšia ako téglik taviaceho systému.Zádržná pec medzipanvy má vlastný vykurovací systém a systém merania teploty.Vykurovací systém udržiavacej pece má dva spôsoby: odporový ohrev a indukčný ohrev.Teplota odporového ohrevu môže vo všeobecnosti dosiahnuť 1 000 ℃ a teplota indukčného ohrevu môže dosiahnuť 1 200 ℃ alebo viac, ale materiál téglika by sa mal vyberať primerane.2. Atomizačný systém: Atomizačný systém pozostáva z dýz, vysokotlakových vodovodných potrubí, ventilov atď. prášku sa do atomizačnej veže zvyčajne zavedie určité množstvo inertného plynu na ochranu atmosféry.4. Ultra-vysokotlakový vodný systém: Tento systém je zariadenie, ktoré poskytuje vysokotlakovú vodu pre rozprašovacie trysky.Pozostáva z vysokotlakových vodných čerpadiel, nádrží na vodu, ventilov, vysokotlakových hadíc a prípojníc.5. Chladiaci systém: Celé zariadenie je vybavené vodným chladením, pričom chladiaci systém je nevyhnutný.Teplota chladiacej vody sa prejaví na sekundárnom prístroji, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka zariadenia.6. Riadiaci systém: Riadiaci systém je centrom riadenia prevádzky zariadenia.Všetky operácie a súvisiace dáta sa prenášajú do PLC systému a výsledky sa spracúvajú, ukladajú a zobrazujú prostredníctvom operácií.

Výskum a vývoj a výroba profesionálnych zariadení na prípravu nových práškových materiálov, poskytovanie profesionálnych sériových riešení na výrobu pokročilých nových práškových materiálov, technológia prípravy sférických práškov s nezávislými právami duševného vlastníctva / technológia prípravy okrúhleho a plochého prášku / technológia prípravy pásového prášku / vločka technológia prípravy prášku, ako aj technológia prípravy ultrajemného/nano prášku, technológia prípravy prášku s vysokou chemickou čistotou.

Proces výroby kovového prášku pomocou rozprašovacieho zariadenia na rozprašovanie vody

Proces výroby kovového prášku pomocou rozprašovacieho zariadenia na rozprašovanie vody má dlhú históriu.V dávnych dobách ľudia liali roztavené železo do vody, aby sa roztrhlo na jemné kovové častice, ktoré sa používali ako suroviny na výrobu ocele;doteraz stále existujú ľudia, ktorí roztavené olovo lejú priamo do vody, aby vyrobili olovené pelety..Použitím metódy atomizácie vody na výrobu hrubého zliatinového prášku je princíp procesu rovnaký ako vyššie uvedená kovová kvapalina praskajúca vodou, ale účinnosť rozdrvenia sa výrazne zlepšila.

Rozprašovacie zariadenie na rozprašovanie vody vyrába hrubý zliatinový prášok.Najprv sa v peci roztaví hrubé zlato.Roztopená zlatá tekutina sa musí prehriať asi o 50 stupňov a potom sa naleje do medzipanvy.Pred vstreknutím zlatej kvapaliny spustite vysokotlakové vodné čerpadlo a nechajte zariadenie na rozprašovanie vysokotlakovou vodou spustiť obrobok.Zlatá tekutina v medzipanve prechádza lúčom a vstupuje do rozprašovača cez presakujúcu trysku na dne medzipanvy.Atomizér je kľúčovým zariadením na výrobu prášku z hrubej zliatiny zlata pomocou vysokotlakovej vodnej hmly.Kvalita atomizéra súvisí s účinnosťou drvenia kovového prášku.Pôsobením vysokotlakovej vody z rozprašovača sa zlatá tekutina priebežne láme na jemné kvapôčky, ktoré padajú do chladiacej tekutiny v zariadení a tekutina rýchlo tuhne na zliatinový prášok.V tradičnom procese výroby kovového prášku vysokotlakovou atomizáciou vody sa kovový prášok môže zhromažďovať nepretržite, ale existuje situácia, že sa s atomizovanou vodou stratí malé množstvo kovového prášku.V procese výroby zliatinového prášku vysokotlakovou atomizáciou vody sa atomizovaný produkt koncentruje v atomizačnom zariadení po vyzrážaní, filtrácii (v prípade potreby sa môže vysušiť, zvyčajne priamo poslať do ďalšieho procesu.), aby sa získal jemný zliatinový prášok, v celom procese nedochádza k strate zliatinového prášku.

Kompletná sada rozprašovacích zariadení na rozprašovanie vody Zariadenie na výrobu zliatinového prášku pozostáva z nasledujúcich častí:

Taviaca časť:možno zvoliť stredofrekvenčnú pec na tavenie kovov alebo vysokofrekvenčnú pec na tavenie kovov.Kapacita pece sa určuje podľa objemu spracovania kovového prášku a je možné zvoliť 50 kg pec alebo 20 kg pec.

Atomizačná časť:Zariadenie v tejto časti je neštandardné zariadenie, ktoré by malo byť navrhnuté a usporiadané podľa podmienok na mieste výrobcu.Existujú hlavne medzipanvy: keď sa medzipanva vyrába v zime, je potrebné ju predhriať;Rozprašovač: Rozprašovač bude pochádzať z vysokého tlaku Vysokotlaková voda pumpy naráža na zlatú kvapalinu z medzipanvy pri vopred stanovenej rýchlosti a uhle, pričom ju rozbíja na kovové kvapôčky.Pri rovnakom tlaku vodného čerpadla množstvo jemného kovového prášku po atomizácii súvisí s účinnosťou atomizácie atomizéra;atomizačný valec: je to miesto, kde sa prášková zliatina atomizuje, drví, chladí a zbiera.Aby sa zabránilo strate ultrajemného prášku zliatiny v získanom prášku zliatiny vodou, mal by sa po atomizácii ponechať určitý čas a potom umiestniť do zbernej nádoby na prášok.

Časť následného spracovania:zberná nádoba na prášok: používa sa na zber atomizovaného prášku zliatiny a oddelenie a odstránenie prebytočnej vody;sušiaca pec: vysušte prášok mokrej zliatiny vodou;skríningový stroj: preosievanie zliatinového prášku, hrubšie zliatinové prášky mimo špecifikácie možno pretaviť a atomizovať ako vratný materiál.

Technológia rozprašovania vákuovým vzduchom a jej aplikácia

Prášok pripravený vákuovou vzduchovou atomizáciou má výhody vysokej čistoty, nízkeho obsahu kyslíka a veľkosti jemných práškových častíc.Po rokoch neustálych inovácií a zdokonaľovania sa prášková technológia vákuovej atomizácie vzduchu stala hlavnou metódou výroby vysokovýkonných kovových a zliatinových práškov a stala sa vedúcim faktorom podporujúcim a propagujúcim výskum nových materiálov a vývoj nových technológií.Editor predstavil princíp, postup a zariadenie na mletie prášku vákuovej vzduchovej atomizácie a analyzoval typy a použitie prášku pripraveného vákuovou vzduchovou atomizáciou.

Atomizačná metóda je metóda prípravy prášku, pri ktorej rýchlo sa pohybujúca tekutina (rozprašovacie médium) naráža alebo inak rozbíja kov alebo zliatinu na jemné kvapôčky, ktoré potom kondenzujú na pevný prášok.Častice atomizovaného prášku majú nielen presne rovnaké homogénne chemické zloženie ako daná roztavená zliatina, ale vďaka rýchlemu tuhnutiu zjemňujú kryštalickú štruktúru a eliminujú makrosegregáciu druhej fázy.Bežne používaným atomizačným médiom je voda alebo ultrazvuk, čo sa podľa toho nazýva atomizácia vody a atomizácia plynu.Kovové prášky pripravené rozprašovaním vody majú vysoký výťažok a ekonomický výťažok a rýchlosť chladenia je rýchla, ale prášky majú vysoký obsah kyslíka a nepravidelnú morfológiu, zvyčajne vločky.Prášok pripravený technológiou ultrazvukovej atomizácie má malú veľkosť častíc, vysokú sférickosť a nízky obsah kyslíka a stal sa hlavnou metódou výroby vysokovýkonných sférických kovových a zliatinových práškov.

Technológia vákuového tavenia vysokotlakovou atomizáciou plynu v sebe spája technológiu vysokého vákua, technológiu vysokoteplotného tavenia, technológiu vysokotlakového a vysokorýchlostného plynu a vyrába sa tak, aby vyhovovala potrebám vývoja práškovej metalurgie, najmä na výrobu vysokotlakových kvalitné zliatiny obsahujúce práškové aktívne prvky.Ultrazvuková / plynová atomizácia pulverizačná technológia je nová technológia rýchleho tuhnutia.Vďaka vysokej rýchlosti chladenia má prášok vlastnosti zjemnenia zŕn, jednotného zloženia a vysokej rozpustnosti v tuhom skupenstve.

Okrem vyššie uvedených výhod má kovový prášok vyrobený vákuovým tavením vysokotlakovou atomizáciou plynu nasledujúce tri charakteristiky: čistý prášok, nízky obsah kyslíka;vysoký výťažok jemného prášku;vysoká sférickosť vzhľadu.Štrukturálne alebo funkčné materiály vyrobené z tohto prášku majú mnoho výhod oproti konvenčným materiálom z hľadiska fyzikálnych a chemických vlastností.Vyvinuté prášky zahŕňajú prášok zo superzliatiny, prášok zliatiny tepelným nástrekom, prášok zliatiny medi a prášok z nehrdzavejúcej ocele.

1 Proces a vybavenie práškového mletia s vákuovou atomizáciou vzduchu

1.1 Proces mletia prášku s vákuovou atomizáciou vzduchu

Metóda vákuového rozprašovania vzduchom je nový typ procesu vyvinutý v priemysle výroby kovových práškov v posledných rokoch.Má výhody neľahkej oxidácie materiálov, rýchleho kalenia kovového prášku a vysokého stupňa automatizácie.Špecifický proces spočíva v tom, že po roztavení a zušľachtení zliatiny (kovu) v indukčnej peci sa roztavená kovová kvapalina naleje do prepadu tepelnej izolácie a vstupuje do vodiacej trubice a dýzy a prúd taveniny sa atomizuje vysokotlakovou kvapalinou. tlakový prúd plynu.Rozprášený kovový prášok tuhne a usadzuje sa v atomizačnej veži a padá do zbernej nádrže prášku.

Rozprašovacie zariadenie, rozprašovanie ultrazvukom a prúdenie kovovej kvapaliny sú tri základné aspekty procesu rozprašovania plynu.V atomizačnom zariadení vstrekovaný atomizačný ultrazvuk urýchľuje a interaguje s prúdom vstrekovanej kovovej kvapaliny a vytvára prúdové pole.V tomto prúdovom poli sa prúd roztaveného kovu rozbije, ochladí a stuhne, čím sa získa prášok s určitými vlastnosťami.Parametre atomizačného zariadenia zahŕňajú štruktúru trysky, štruktúru katétra, polohu katétra atď., atomizačný plyn a jeho procesné parametre zahŕňajú ultrazvukové vlastnosti, vstupný tlak vzduchu, rýchlosť vzduchu atď., a prietok kovovej kvapaliny a jej parametre procesu zahŕňajú prietok kovovej kvapaliny vlastnosti, prehriatie, priemer prietoku kvapaliny atď. Ultrazvukovou atomizáciou sa dosahuje účel úpravy veľkosti častíc prášku, distribúcie veľkosti častíc a mikroštruktúry úpravou rôznych parametrov a ich koordináciou.

1.2 Vákuové rozprašovacie zariadenie na rozprašovanie vzduchu

Súčasné vákuové rozprašovacie zariadenie zahŕňa hlavne zahraničné zariadenia a domáce zariadenia.Zariadenia vyrobené v zahraničí majú vysokú stabilitu a vysokú presnosť riadenia, ale náklady na zariadenie sú vysoké a náklady na údržbu a opravy sú vysoké.Náklady na domáce zariadenia sú nízke, náklady na údržbu sú nízke a údržba je pohodlná.Domáci výrobcovia zariadení však vo všeobecnosti neovládajú základné technológie zariadení, ako sú rozprašovacie dýzy a procesy rozprašovania.V súčasnosti príslušné zahraničné výskumné ústavy a výrobné podniky uchovávajú technológiu prísne v tajnosti a špecifické a priemyselné parametre procesu nemožno získať z relevantnej literatúry a patentov.To spôsobuje, že výťažok vysokokvalitného prášku je príliš nízky na to, aby bol ekonomický, čo je tiež hlavným dôvodom, prečo moja krajina nedokázala priemyselne vyrábať vysokokvalitný prášok, aj keď existuje veľa jednotiek na výrobu aerosólových práškov a vedeckých výskumných jednotiek.

Konštrukcia ultrazvukového rozprašovacieho rozprašovacieho zariadenia pozostáva z nasledujúcich častí: medzifrekvenčná indukčná taviaca pec, udržiavacia pec, atomizačný systém, atomizačná nádrž, systém zberu prachu, ultrazvukový prívodný systém, systém chladenia vodou, riadiaci systém atď.

V súčasnosti sa rôzne výskumy aerosolizácie zameriavajú najmä na dva aspekty.Na jednej strane sa študujú parametre štruktúry dýzy a charakteristiky prúdového prúdu.Účelom je získať vzťah medzi poľom prúdenia vzduchu a konštrukciou dýzy tak, aby ultrazvuk dosiahol rýchlosť na výstupe z dýzy, zatiaľ čo prietok ultrazvuku je malý, a poskytuje teoretický základ pre návrh a spracovanie dýzy.Na druhej strane bol študovaný vzťah medzi parametrami procesu atomizácie a vlastnosťami prášku.Jeho cieľom je študovať vplyv parametrov procesu rozprašovania na vlastnosti prášku a účinnosť rozprašovania na báze špecifickej pre trysky, aby sa optimalizovala a usmerňovala výroba prášku.Jedným slovom, zlepšenie produktivity jemného prášku a zníženie spotreby plynu vedie smer vývoja technológie ultrazvukovej atomizácie.

1.2.1 Rôzne typy trysiek pre ultrazvukovú atomizáciu

Rozprašovací plyn zvyšuje rýchlosť a energiu cez dýzu, čím účinne rozbíja tekutý kov a pripravuje prášok, ktorý spĺňa požiadavky.Dýza riadi prietok a priebeh prúdenia atomizovaného média a hrá kľúčovú úlohu v úrovni účinnosti atomizácie a stabilite procesu atomizácie a je kľúčovou technológiou ultrazvukovej atomizácie.V ranom procese rozprašovania plynu sa vo všeobecnosti používala štruktúra dýzy s voľným pádom.Táto dýza má jednoduchý dizajn, nie je ľahké ju zablokovať a proces riadenia je relatívne jednoduchý, ale jej atomizačná účinnosť nie je vysoká a je vhodná len na výrobu prášku s veľkosťou častíc 50-300 μm.Na zlepšenie účinnosti rozprašovania boli neskôr vyvinuté obmedzujúce trysky alebo tesne spojené rozprašovacie trysky.Tesná alebo obmedzujúca tryska skracuje vzdialenosť letu plynu a znižuje straty kinetickej energie v procese prúdenia plynu, čím sa zvyšuje rýchlosť a hustota prúdu plynu interagujúceho s kovom a zvyšuje sa výťažok jemného prášku.

1.2.1.1 Obvodová štrbinová dýza

Vysokotlakový ultrazvuk vstupuje do trysky tangenciálne.Potom sa vysunie vysokou rýchlosťou, aby sa vytvoril vír

Na rozvoj 3D tlače potrebuje Čína vybudovať svoj vlastný inovačný reťazec a priemyselný reťazec

Za posledné dva roky sa rozvoj priemyslu aditívnej výroby dostal na národnú strategickú úroveň.Boli zverejnené dokumenty ako „Vyrobené v Číne 2025“ a „Národný akčný plán rozvoja priemyslu aditívnej výroby (2015 – 2016)“.Priemysel aditívnej výroby sa rýchlo rozvíjal.Vitalita podnikov založených na technológiách je na vzostupe.Napriek tomu, pretože výrobný priemysel je v ranom štádiu rozvoja, stále vykazuje charakteristiky malého rozsahu.Odborníci pripúšťajú, že dovážané zariadenia teraz agresívne „útočia“ na čínsky trh.Ak vezmeme ako príklad zariadenia na tlač kovov, zahraničné krajiny implementujú integrovaný združený predaj materiálov, softvéru, vybavenia a procesov.moja krajina musí urýchliť výskum a vývoj základných technológií a originálnych technológií a vytvoriť svoj vlastný inovačný reťazec a priemyselný reťazec.

Vyhliadky na trhu sú dobré

Podľa správy spoločnosti McKinsey je aditívna výroba na deviatom mieste medzi 12 technológiami, ktoré majú rušivý vplyv na ľudský život, pred novými materiálmi a bridlicovým plynom a predpokladá sa, že do roku 2030 aditívna výroba dosiahne veľkosť trhu okolo 1 bilióna dolárov.V roku 2015 správa posunula tento proces vpred a tvrdila, že do roku 2020, teda o tri roky neskôr, by veľkosť globálneho trhu aditívnej výroby mohla dosiahnuť prínos 550 miliárd amerických dolárov.Správa McKinseyho nie je senzačná.

Lu Bingheng, akademik Čínskej akadémie inžinierstva a riaditeľ Národného inovačného centra aditívnej výroby, použil „štyri a pol“ na zhrnutie budúcich trhových vyhliadok aditívnej výroby.

Viac ako polovica hodnoty produktu v budúcnosti je navrhnutá;

Viac ako polovica výroby produktov je prispôsobená;

Viac ako polovica produkčných modelov je crowdsourcingová;

Viac ako polovicu inovácií tvoria tvorcovia.

Aditívna výroba je prevratná technológia, ktorá vedie rozvoj výrobného priemyslu.Je to vhodná technológia na podporu inovácií dizajnu, zákazkovej výroby, inovácie výrobcov a crowdsourcingovej výroby."Dôležitejšie je, že aditívna výroba je vzácna technológia, ktorá je v mojej krajine synchronizovaná so svetom. V súčasnosti je čínsky výskum 3D tlače v popredí sveta."

Lu Bingheng povedal, že v súčasnosti, spoliehajúc sa na veľké 3D tlačové zariadenia na rozprašovanie a frézovanie kovov vyvinuté samotnou mojou krajinou, má Čína medzinárodnú pozíciu v aplikácii veľkorozmerných nosných častí lietadiel a pôsobí ako tím prvej pomoci pri výskume a vývoji vojenských lietadiel a veľkých lietadiel.Okrem toho sa pri výskume a vývoji podvozkov lietadiel a C919 použili veľké konštrukčné diely z titánovej zliatiny.

Pokiaľ ide o aplikáciu, inštalovaná kapacita priemyselných zariadení v mojej krajine je na štvrtom mieste na svete, ale komercializované zariadenia na tlač kovov sú stále relatívne slabé a spoliehajú sa najmä na dovoz.Podľa akademika Lu Binghenga je však celkovým cieľom čínskej aditívnej výroby dosiahnuť do 5 rokov druhú najväčšiu inštalovanú kapacitu na svete a tretiu najväčšiu výrobu a predaj zariadení na svete;a druhá najväčšia inštalovaná kapacita na svete, kľúčové zariadenia a originálne technológie a predaj zariadení do 10 rokov.Dosiahnite „Made in China 2025“ v roku 2035.

Priemyselný rozvoj sa zrýchľuje

Údaje ukazujú, že priemerné tempo rastu veľkosti trhu aditívnej výroby za posledné tri roky.Miera rozvoja tohto odvetvia v Číne je vyššia ako svetový priemer.

Značenie: zvyčajne odkazuje na to, čo sa robí na reguláciu určitých normatívnych systémov v rámci kampusu

Nápisy ako: kvetinové a trávové nápisy, zákaz lezenia atď. Klesajúce, ale v oblasti služieb je tempo rastu veľmi rýchle vďaka lepšiemu poznaniu zákazníkov."Najmä v oblasti spracovania a výroby produktov sa objem našich objednávok zdvojnásobil."Základňa pestovania 3D tlačového priemyslu Weinan v provincii Shaanxi s podporou miestnej vlády premenila výhody technológie 3D tlače na priemyselné výhody a podporila modernizáciu a transformáciu tradičných priemyselných odvetví.Typický prípad realizácie klastrového rozvoja.

Zameranie sa na koncepciu priemyselnej inkubácie „3D tlač +“ neznamená len rozvoj priemyslu 3D tlače, ale zamerať sa na výrobu zariadení na 3D tlač, výskum, vývoj a výrobu kovových materiálov pre 3D tlač a školenia. talentov orientovaných na aplikácie 3D tlače.Zakorenené v miestnych popredných odvetviach so zameraním na implementáciu demonštračných aplikácií industrializácie 3D tlače, urýchlenie integrácie 3D tlače s tradičnými priemyselnými odvetviami a implementáciu série 3D tlače + priemyselných modelov, ako je 3D tlač + letectvo, automobilový, kultúrny a kreatívny priemysel, odlievanie, vzdelávanie atď., s pomocou 3D tlače Výhody technológie tlače, riešenie technických ťažkostí a bolestivých miest tradičných odvetví, transformácia a modernizácia tradičných odvetví a zavedenie a inkubácia rôznych typov malých a stredných technologických podnikov .

Podľa štatistík k máju 2017 dosiahol počet podnikov 61 a rezervovaných je viac ako 50 projektov ako 3D formy, 3D, 3D priemyselné stroje, 3D materiály a 3D kultúrne a kreatívne projekty, od ktorých sa očakáva implementovať.Očakáva sa, že do konca roka počet podnikov presiahne 100.

Aktivácia inovačného reťazca a priemyselného reťazca

Napriek zrýchlenému rozvoju priemyslu aditívnej výroby v mojej krajine je toto odvetvie stále v počiatočných štádiách rozvoja a stále má charakteristiky malého rozsahu.Nedostatočná technologická vyspelosť, vysoké aplikačné náklady a úzky rozsah použitia však spôsobili, že odvetvie ako celok je v stave „malé, rozptýlené a slabé“.Aj keď mnohé spoločnosti začali šliapať do oblasti aditívnej výroby, chýbajú popredné spoločnosti Driven, rozsah odvetvia je malý.Akademik Lu Bingheng otvorene povedal, že ako jedna z kľúčových technológií budúcej priemyselnej revolúcie je potrebné urýchliť vývoj aditívnej výroby, pretože technológia 3D tlače je v období technologického výpadku, v období rozbehu priemyslu a „stávkové“ obdobie podnikov.Obrovský dopyt na trhu môže viesť k rozvoju technológie a oblasti zariadení, ktoré musia byť chránené a plne využité na vedenie a podporu našej výroby zariadení.

Teraz dovážané zariadenia agresívne „útočia“ na čínsky trh.Pre zariadenia na tlač kovov zahraničné krajiny implementujú balíkový predaj materiálov, softvéru, zariadení a procesov.Čínske spoločnosti musia vyvinúť základné technológie a originálne technológie, aby vytvorili svoje vlastné inovačné a priemyselné reťazce.

Odborníci z odvetvia uviedli, že pre súčasný domáci priemysel 3D tlače je stupeň technologického výskumu a vývoja úplne aplikovaný v tomto odvetví a mnohé technologické úspechy sú len v laboratórnej fáze.Hlavné dôvody tohto problému sú: po prvé, kvôli rôznym štandardom, prístup Kvalifikácia nie je dokonalá a existujú neviditeľné prekážky vstupu;po druhé, vedecko-výskumné inštitúcie a podniky nemajú vplyv na rozsah, sú v stave boja osamote, nemajú právo vystúpiť v priemyselných rokovaniach a sú v nevýhode;Novému odvetviu sa zle rozumie a existujú hádanky alebo nedorozumenia, čo vedie k pomalému tempu aplikácie technológií.

Vývojový trend zariadení na rozprašovanie na prášok v budúcnosti

Stále existuje veľa nedostatkov v chápaní technológie 3D tlače vo všetkých aspektoch čínskeho výrobného priemyslu.Súdiac podľa aktuálnej vývojovej situácie, 3D tlač zatiaľ nedosiahla vyspelú industrializáciu, od zariadení cez produkty až po služby, ktoré sú stále v štádiu „pokročilej hračky“.Od vlády až po podniky v Číne sú však vyhliadky na rozvoj technológie 3D tlače všeobecne uznávané a vláda a spoločnosť vo všeobecnosti venujú pozornosť vplyvu budúcej technológie rozprašovania rozprašovania kovov na 3D tlač na existujúcu výrobu, hospodárstvo v mojej krajine, a výrobných modelov.

Podľa údajov z prieskumu sa v súčasnosti dopyt mojej krajiny po technológii 3D tlače nesústreďuje na vybavenie, ale odráža sa v rozmanitosti spotrebného materiálu pre 3D tlač a dopyte po službách agentúrneho spracovania.Priemyselní zákazníci sú hlavnou silou pri nákupe zariadení na 3D tlač v mojej krajine.Zariadenia, ktoré nakupujú, sa používajú najmä v letectve, kozmonautike, elektronických výrobkoch, doprave, dizajne, kultúrnej kreativite a iných odvetviach.V súčasnosti je inštalovaná kapacita 3D tlačiarní v čínskych podnikoch približne 500 a ročná miera rastu je približne 60%.Aj tak je súčasná veľkosť trhu len okolo 100 miliónov juanov ročne.Potenciálny dopyt po výskume a vývoji a výrobe materiálov pre 3D tlač dosiahol takmer 1 miliardu juanov ročne.S popularizáciou a pokrokom technológie zariadení bude rozsah rýchlo rásť.Zároveň sú služby zvereného spracovania súvisiace s 3D tlačou veľmi populárne a mnohí agenti 3D tlač Spoločnosť zaoberajúca sa zariadeniami je veľmi vyspelá v procese laserového spekania a aplikácií zariadení a môže poskytovať služby externého spracovania.Keďže cena jedného zariadenia je vo všeobecnosti viac ako 5 miliónov juanov, akceptácia na trhu nie je vysoká, ale služba spracovania agentúr je veľmi populárna.

Väčšina materiálov používaných v 3D tlačiarskom zariadení na rozprašovanie kovov v mojej krajine je poskytovaná priamo výrobcami rýchleho prototypovania a dodávka bežných materiálov treťou stranou ešte nebola implementovaná, čo má za následok veľmi vysoké materiálové náklady.Zároveň v Číne neexistuje žiadny výskum prípravy prášku venovaný 3D tlači a existujú prísne požiadavky na distribúciu veľkosti častíc a obsah kyslíka.Niektoré jednotky namiesto toho používajú konvenčný sprejový prášok, ktorý má veľa nepoužiteľnosti.

Vývoj a výroba všestrannejších materiálov je kľúčom k technologickému pokroku.Riešenie problémov s výkonom a nákladmi na materiály lepšie podporí vývoj technológie rýchleho prototypovania v Číne.V súčasnosti sa väčšina materiálov používaných v technológii rýchleho prototypovania 3D tlače v mojej krajine musí dovážať zo zahraničia, alebo výrobcovia zariadení investovali veľa energie a finančných prostriedkov do ich vývoja, čo je drahé, čo vedie k zvýšeným výrobným nákladom. domáce materiály použité v tomto stroji majú nízku pevnosť a presnosť..Lokalizácia materiálov 3D tlače je nevyhnutná.

Vyžadujú sa prášky titánu a zliatin titánu alebo prášky superzliatin na báze niklu a kobaltu s nízkym obsahom kyslíka, veľkosťou jemných častíc a vysokou sféricitou.Veľkosť častíc prášku je hlavne -500 mesh, obsah kyslíka by mal byť nižší ako 0,1% a veľkosť častíc je jednotná V súčasnosti sa špičkový zliatinový prášok a výrobné zariadenia stále spoliehajú hlavne na dovoz.V cudzích krajinách sa suroviny a zariadenia často balia a predávajú, aby zarobili veľa ziskov.Ak vezmeme ako príklad prášok na báze niklu, náklady na suroviny sú približne 200 juanov/kg, cena domácich výrobkov je vo všeobecnosti 300 – 400 juanov/kg a cena dovážaného prášku je často vyššia ako 800 juanov/kg.

Napríklad vplyv a prispôsobivosť práškového zloženia, inklúzií a fyzikálnych vlastností na súvisiace technológie 3D tlačových zariadení na atomizáciu kovu na mletie prášku.Preto je vzhľadom na požiadavky na použitie nízkeho obsahu kyslíka a prášku s jemnou veľkosťou častíc stále potrebné vykonať výskumné práce, ako je návrh zloženia prášku titánu a titánovej zliatiny, technológia mletia prášku s práškovou atomizáciou plynu a prášku s jemnou veľkosťou častíc a vplyv charakteristík prášku na výkon produktu.Kvôli obmedzeniu technológie mletia v Číne je v súčasnosti ťažké pripraviť jemnozrnný prášok, výťažok prášku je nízky a obsah kyslíka a iných nečistôt je vysoký.Počas procesu použitia je stav roztavenia prášku náchylný na nerovnomernosť, čo vedie k vysokému obsahu oxidových inklúzií a hustejších produktov v produkte.Hlavné problémy domácich zliatinových práškov sú v kvalite produktu a stabilite šarže, vrátane: ① stability práškových komponentov (počet inklúzií, jednotnosť komponentov);② fyzikálna stabilita prášku (distribúcia veľkosti častíc, morfológia prášku, tekutosť, sypký pomer atď.);③ problém výťažnosti (nízky výťažok prášku v úzkej časti veľkosti častíc) atď.

Zobrazenie produktu

HS-MI 800 (1) (2)
HS-MGA-(2)
HS-MGA
HS-MGA-(3)

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: