100 mesh – 400 mesh Kovový práškový rozprašovač vody

Prášok pripravený vákuovou vzduchovou atomizáciou má výhody vysokej čistoty, nízkeho obsahu kyslíka a veľkosti jemných práškových častíc. Po rokoch neustálych inovácií a zdokonaľovania sa prášková technológia vákuovej atomizácie vzduchu stala hlavnou metódou výroby vysokovýkonných kovových a zliatinových práškov a stala sa vedúcim faktorom podporujúcim a propagujúcim výskum nových materiálov a vývoj nových technológií. Editor predstavil princíp, postup a zariadenie na mletie prášku vákuovej vzduchovej atomizácie a analyzoval typy a použitie prášku pripraveného vákuovou vzduchovou atomizáciou.

Atomizačná metóda je metóda prípravy prášku, pri ktorej rýchlo sa pohybujúca tekutina (rozprašovacie médium) naráža alebo inak rozbíja kov alebo zliatinu na jemné kvapôčky, ktoré potom kondenzujú na pevný prášok. Častice atomizovaného prášku majú nielen presne rovnaké homogénne chemické zloženie ako daná roztavená zliatina, ale vďaka rýchlemu tuhnutiu zjemňujú kryštalickú štruktúru a eliminujú makrosegregáciu druhej fázy. Bežne používaným atomizačným médiom je voda alebo ultrazvuk, čo sa podľa toho nazýva atomizácia vody a atomizácia plynu. Kovové prášky pripravené rozprašovaním vody majú vysoký výťažok a ekonomický výťažok a rýchlosť chladenia je rýchla, ale prášky majú vysoký obsah kyslíka a nepravidelnú morfológiu, zvyčajne vločky. Prášok pripravený technológiou ultrazvukovej atomizácie má malú veľkosť častíc, vysokú sférickosť a nízky obsah kyslíka a stal sa hlavnou metódou výroby vysokovýkonných sférických kovových a zliatinových práškov.

Technológia vákuového tavenia vysokotlakovou atomizáciou plynu v sebe spája technológiu vysokého vákua, technológiu vysokoteplotného tavenia, technológiu vysokotlakového a vysokorýchlostného plynu a vyrába sa tak, aby vyhovovala potrebám vývoja práškovej metalurgie, najmä na výrobu vysokotlakových kvalitné zliatiny obsahujúce práškové aktívne prvky. Ultrazvuková / plynová atomizácia pulverizačná technológia je nová technológia rýchleho tuhnutia. Vďaka vysokej rýchlosti chladenia má prášok vlastnosti zjemnenia zŕn, jednotného zloženia a vysokej rozpustnosti v tuhom skupenstve.

Okrem vyššie uvedených výhod má kovový prášok vyrobený vákuovým tavením vysokotlakovou atomizáciou plynu nasledujúce tri charakteristiky: čistý prášok, nízky obsah kyslíka; vysoký výťažok jemného prášku; vysoká sférickosť vzhľadu. Štrukturálne alebo funkčné materiály vyrobené z tohto prášku majú oproti bežným materiálom mnohé výhody z hľadiska fyzikálnych a chemických vlastností. Vyvinuté prášky zahŕňajú prášok zo superzliatiny, prášok zliatiny tepelným nástrekom, prášok zliatiny medi a prášok z nehrdzavejúcej ocele.

1 Proces a vybavenie práškového mletia s vákuovou atomizáciou vzduchu

1.1 Proces mletia prášku s vákuovou atomizáciou vzduchu

Metóda vákuového rozprašovania vzduchom je nový typ procesu vyvinutý v priemysle výroby kovových práškov v posledných rokoch. Má výhody neľahkej oxidácie materiálov, rýchleho kalenia kovového prášku a vysokého stupňa automatizácie. Špecifický proces spočíva v tom, že po roztavení a zušľachtení zliatiny (kovu) v indukčnej peci sa roztavená kovová kvapalina naleje do prepadu tepelnej izolácie a vstupuje do vodiacej trubice a dýzy a prúd taveniny sa atomizuje vysokotlakovou kvapalinou. tlakový prúd plynu. Rozprášený kovový prášok tuhne a usadzuje sa v atomizačnej veži a padá do zbernej nádrže prášku.

Rozprašovacie zariadenie, rozprašovanie ultrazvukom a prúdenie kovovej kvapaliny sú tri základné aspekty procesu rozprašovania plynu. V atomizačnom zariadení vstrekovaný atomizačný ultrazvuk urýchľuje a interaguje s prúdom vstrekovanej kovovej kvapaliny a vytvára prúdové pole. V tomto prúdovom poli sa prúd roztaveného kovu rozbije, ochladí a stuhne, čím sa získa prášok s určitými vlastnosťami. Parametre atomizačného zariadenia zahŕňajú štruktúru trysky, štruktúru katétra, polohu katétra atď., atomizačný plyn a jeho procesné parametre zahŕňajú ultrazvukové vlastnosti, vstupný tlak vzduchu, rýchlosť vzduchu atď., a prietok kovovej kvapaliny a jej parametre procesu zahŕňajú prietok kovovej kvapaliny vlastnosti, prehriatie, priemer prietoku kvapaliny atď. Ultrazvuková atomizácia dosahuje účel úpravy veľkosti častíc prášku, distribúcie veľkosti častíc a mikroštruktúry úpravou rôznych parametrov a ich koordináciou.

1.2 Vákuové rozprašovacie zariadenie na rozprašovanie vzduchu

Súčasné vákuové rozprašovacie zariadenie zahŕňa hlavne zahraničné zariadenia a domáce zariadenia. Zariadenia vyrobené v zahraničí majú vysokú stabilitu a vysokú presnosť riadenia, ale náklady na zariadenie sú vysoké a náklady na údržbu a opravy sú vysoké. Náklady na domáce zariadenia sú nízke, náklady na údržbu sú nízke a údržba je pohodlná. Domáci výrobcovia zariadení však vo všeobecnosti neovládajú základné technológie zariadení, ako sú rozprašovacie dýzy a procesy rozprašovania. V súčasnosti príslušné zahraničné výskumné ústavy a výrobné podniky uchovávajú technológiu prísne v tajnosti a špecifické a priemyselné parametre procesu nemožno získať z relevantnej literatúry a patentov. To spôsobuje, že výťažok vysokokvalitného prášku je príliš nízky na to, aby bol ekonomický, čo je tiež hlavným dôvodom, prečo moja krajina nedokázala priemyselne vyrábať vysokokvalitný prášok, hoci existuje veľa jednotiek na výrobu aerosólových práškov a vedeckých výskumných jednotiek.

Konštrukcia ultrazvukového rozprašovacieho rozprašovacieho zariadenia pozostáva z nasledujúcich častí: medzifrekvenčná indukčná taviaca pec, udržiavacia pec, atomizačný systém, atomizačná nádrž, systém zberu prachu, ultrazvukový prívodný systém, systém chladenia vodou, riadiaci systém atď.

V súčasnosti sa rôzne výskumy aerosolizácie zameriavajú najmä na dva aspekty. Na jednej strane sa študujú parametre štruktúry dýzy a charakteristiky prúdového prúdu. Účelom je získať vzťah medzi poľom prúdenia vzduchu a konštrukciou dýzy tak, aby ultrazvuk dosiahol rýchlosť na výstupe z dýzy, zatiaľ čo prietok ultrazvuku je malý, a poskytuje teoretický základ pre návrh a spracovanie dýzy. Na druhej strane bol študovaný vzťah medzi parametrami procesu atomizácie a vlastnosťami prášku. Jeho cieľom je študovať vplyv parametrov procesu rozprašovania na vlastnosti prášku a účinnosť rozprašovania na báze špecifickej pre trysky, aby sa optimalizovala a usmerňovala výroba prášku. Jedným slovom, zlepšenie produktivity jemného prášku a zníženie spotreby plynu vedie smer vývoja technológie ultrazvukovej atomizácie.

1.2.1 Rôzne typy trysiek pre ultrazvukovú atomizáciu

Rozprašovací plyn zvyšuje rýchlosť a energiu cez dýzu, čím účinne rozbíja tekutý kov a pripravuje prášok, ktorý spĺňa požiadavky. Dýza riadi prietok a priebeh prúdenia atomizovaného média a hrá kľúčovú úlohu v úrovni účinnosti atomizácie a stabilite procesu atomizácie a je kľúčovou technológiou ultrazvukovej atomizácie. V ranom procese rozprašovania plynu sa všeobecne používala štruktúra dýzy s voľným pádom. Táto dýza má jednoduchý dizajn, nie je ľahké ju zablokovať a proces riadenia je relatívne jednoduchý, ale jej účinnosť rozprašovania nie je vysoká a je vhodná len na výrobu prášku s veľkosťou častíc 50-300 μm. Na zlepšenie účinnosti rozprašovania boli neskôr vyvinuté obmedzujúce trysky alebo tesne spojené rozprašovacie trysky. Tesná alebo obmedzujúca tryska skracuje vzdialenosť letu plynu a znižuje straty kinetickej energie v procese prúdenia plynu, čím sa zvyšuje rýchlosť a hustota prúdu plynu interagujúceho s kovom a zvyšuje sa výťažok jemného prášku.

1.2.1.1 Obvodová štrbinová dýza

Vysokotlakový ultrazvuk vstupuje do trysky tangenciálne. Potom sa vysunie vysokou rýchlosťou, aby sa vytvoril vír