Vákuovačka na zlato Strieborná meď 1kg 2kg 4kg 8kg

Stručný popis:

Konštrukcia tohto systému vákuového granulátora je založená na skutočných potrebách procesu spracovania drahých kovov pomocou modernej high-tech technológie indukčného ohrevu.

Vákuový granulátor sa používa na výrobu vysoko kvalitných a homogénnych hlavných zŕn pre vzácne kovy, ako je zlato, striebro, meď a zliatiny, počnúc surovinou roztavenou indukčným ohrevom Hasung v ochrannej atmosfére inertného plynu, potom spadnutým do vodnej nádrže. cez viacdutinový téglik, ktorý funguje ako prerušovač toku.

Vákuový granulátor využíva úplné tavenie a granuláciu vákua a inertného plynu, stroj môže automaticky miešať tavenie, elektromagnetické miešanie a chladenie v uzavretej + vákuovej/ochrannej taviacej komore/inertnom plyne, takže produkt má vlastnosti bez oxidácie, super nízka strata, žiadne póry, žiadna segregácia farby a krásny vzhľad s jednotnou veľkosťou.

Toto zariadenie využíva programový riadiaci systém Mitsubishi PLC, pneumatický pohon SMC a servomotor Panasonic a ďalšie komponenty známych značiek doma iv zahraničí.

 


Detail produktu

SPOTREBNÝ MATERIÁL

Strojové video

Štítky produktu

Vákuový granulátor používa na ochranu roztaveného kovu inertný plyn. Po dokončení tavenia sa roztavený kov naleje do vodnej nádrže pod tlakom hornej a dolnej komory. Týmto spôsobom sú kovové častice, ktoré získame, rovnomernejšie a majú lepšiu guľatosť.

Po druhé, pretože vákuový tlakový granulátor je chránený inertným plynom, kov je odlievaný v stave úplnej izolácie vzduchu, takže povrch odlievaných častíc je hladký, bez oxidácie, bez zmršťovania a extrémne vysoký lesk.

Vákuový granulátor z drahých kovov, vrátane téglika na držanie kovu a vykurovacieho zariadenia na ohrev téglika; tesniaca komora je umiestnená mimo téglika; tesniaca komora je vybavená vákuovou trubicou a trubicou s inertným plynom; tesniaca komora je vybavená dvierkami komory pre ľahké vkladanie kovu a krycou doskou; dno téglika je vybavené spodným otvorom na odtok roztoku kovu; spodný otvor je vybavený grafitovou zátkou; horná časť grafitovej zátky je spojená s elektrickou tlačnou tyčou na poháňanie grafitovej zátky nahor a nadol; pod spodným otvorom je usporiadaný otočný tanier; Je pripojené hnacie zariadenie; nádrž na chladiacu vodu je usporiadaná pod točňou na chladenie kvapiek kovu padajúcich z otočnej dosky; otočný tanier a nádrž na chladiacu vodu sú umiestnené v utesnenej komore; bočná stena nádrže chladiacej vody je vybavená prívodom chladiacej vody a výstupom chladiacej vody; Vstup chladiacej vody je umiestnený v hornej časti nádrže chladiacej vody a výstup chladiacej vody je umiestnený v spodnej časti nádrže chladiacej vody. Vytvorené kovové častice majú relatívne jednotnú veľkosť. Povrch kovových častíc nie je ľahké oxidovať a vo vnútri kovových častíc nie je ľahké vytvárať póry.

Vlastnosti

1. Bezzátkový téglik
2. Priame miešanie s ochranným plynom
3. Viditeľná recyklácia vody v nádrži na chladenie
4. Téglik prijíma kov v akomkoľvek tvare – strom – zrná – tyč
5. Konštantná veľkosť zŕn
6. Počítačový riadiaci systém
7. Dobrá segregácia zlata a zliatin
8. Jednoduchá údržba
9. Pomôžte odstrániť nečistoty z použitého kovu

Technické parametre

Model č. HS-GR1 HS-GR2 HS-GR4 HS-GR5 HS-GR8 HS-GR10
Napätie 380V 3 fázy 50/60Hz 380V 50/60Hz; 3 fázy
Sila 8 kW 8 kW/10 kW 15 kW
Kapacita (Au) 1 kg 2 kg 4 kg 5 kg 8 kg 10 kg
Aplikačné kovy Au, Ag, Cu atď
Čas kastingu 5-10 min. 10-15 min.
Maximálna teplota 1500 ℃ (stupňov Celzia)
Presnosť teploty ± 1 °C
Typ ovládania Mitsubishi PID riadiaci systém / Mitsubishi PLC Dotykový panel
Veľkosť odlievacích guľôčok 1,50 mm - 4,00 mm
Vákuová pumpa Vysokokvalitné vákuové čerpadlo / Nemecko vákuové čerpadlo 98 kpa (voliteľné)
Ochranný plyn Dusík/argón
Veľkosť stroja Rozmery 680 x 690 x 1470 mm
Hmotnosť Pribl. 180 kg

Zobrazenie produktu

Vákuový granulátor HS-VGR
225
HS-GR-(2)
HS-GR-(1)

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Spotrebný materiál vákuového granulátora je

    1. grafitový téglik

    2. keramický štít

    3. grafitová zátka

    4. blokátor grafitu

    5. vykurovacia špirála