Správy

An indukčná taviaca pecje elektrická pec, ktorá využíva indukčný ohrev materiálov na ich ohrev alebo tavenie. Medzi hlavné komponenty indukčnej pece patria snímače, teleso pece, napájací zdroj, kondenzátory a riadiaci systém.

Medzi hlavné komponenty indukčnej pece patria snímače, teleso pece, napájací zdroj, kondenzátory a riadiaci systém.

Pôsobením striedavých elektromagnetických polí v indukčnej peci sa vnútri materiálu vytvárajú vírivé prúdy, aby sa dosiahli efekty zahrievania alebo tavenia. Pri miešacom účinku tohto striedavého magnetického poľa je zloženie a teplota materiálu v peci relatívne rovnomerné. Teplota ohrevu kovania môže dosiahnuť 1250 ℃ a teplota topenia môže dosiahnuť 1650 ℃.

Indukčné pece môžu okrem toho, že sa môžu ohrievať alebo topiť v atmosfére, zohrievať alebo topiť aj vo vákuu a ochrannej atmosfére, ako je argón a neón, aby splnili špeciálne požiadavky na kvalitu. Indukčné pece majú vynikajúce výhody v permeácii alebo tavení mäkkých magnetických zliatin, vysoko odolných zliatin, zliatin platinovej skupiny, tepelne odolných, korózii odolných zliatin, zliatin odolných voči opotrebovaniu a čistých kovov. Indukčné pece sa zvyčajne delia na indukčné ohrievacie pece a taviace pece.

Elektrická pec, ktorá využíva indukovaný prúd generovaný indukčnou cievkou na ohrev materiálov. Ak ohrievate kovové materiály, umiestnite ich do téglikov vyrobených zo žiaruvzdorných materiálov. Ak ohrievate nekovové materiály, umiestnite ich do grafitového téglika. Keď sa frekvencia striedavého prúdu zvýši, frekvencia indukovaného prúdu sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši, čo vedie k zvýšeniu množstva generovaného tepla. Indukčná pec sa rýchlo ohrieva, má vysoké teploty, ľahko sa obsluhuje a ovláda a materiály sú počas procesu ohrevu menej kontaminované, čo zaisťuje kvalitu produktu. Používa sa hlavne na tavenie špeciálnych vysokoteplotných materiálov, môže byť tiež použitý ako vykurovacie a riadiace zariadenie na pestovanie monokryštálov z taveniny.

Taviace pece sú rozdelené do dvoch kategórií: indukčné pece s jadrom a indukčné pece bez jadra.

Indukčná pec s jadrom má železné jadro prechádzajúce cez induktor a je napájané zdrojom elektrickej energie. Používa sa hlavne na tavenie a izoláciu rôznych kovov ako je liatina, mosadz, bronz, zinok atď., s elektrickou účinnosťou nad 90%. Môže využívať odpadové pecné materiály, má nízke náklady na tavenie a maximálnu kapacitu pece 270 ton.

Indukčná pec bez jadra nemá železné jadro prechádzajúce cez induktor a je rozdelená na indukčnú pec s výkonovou frekvenciou, indukčnú pec s trojnásobnou frekvenciou, indukčnú pec so strednou frekvenciou generátora, tyristorovú strednofrekvenčnú indukčnú pec a vysokofrekvenčnú indukčnú pec.

Podporné vybavenie

Kompletné vybavenie medzifrekvenčnej indukčnej pece zahŕňa: napájaciu a elektrickú riadiacu časť, časť telesa pece, prevodové zariadenie a systém vodného chladenia.

princíp fungovania

Pri prechode striedavého prúdu cez indukčnú cievku sa okolo cievky vytvára striedavé magnetické pole a vodivý materiál v peci vytvára indukovaný potenciál pôsobením striedavého magnetického poľa. Na povrchu materiálu pece sa v určitej hĺbke vytvára elektrický prúd (vírivý prúd) a vírivým prúdom sa materiál pece zahrieva a taví.

(1) Rýchla rýchlosť ohrevu, vysoká účinnosť výroby, menšia oxidácia a dekarbonizácia, úspora nákladov na materiál a kovanie

Vďaka princípu stredofrekvenčného indukčného ohrevu, ktorý je elektromagnetickou indukciou, sa jeho teplo vytvára v samotnom obrobku. Bežní pracovníci môžu po použití strednofrekvenčnej elektrickej pece pokračovať v práci na kovacích úlohách za desať minút bez toho, aby museli profesionálni pracovníci pece vopred vykonávať vypaľovacie a tesniace práce. Nerobte si starosti s plytvaním zohriatych predvalkov v uhoľnej peci spôsobeným výpadkami elektriny alebo poruchami zariadenia.

Vďaka vysokej rýchlosti ohrevu tohto spôsobu ohrevu dochádza k veľmi nízkej oxidácii. V porovnaní s uhoľnými horákmi každá tona výkovkov ušetrí najmenej 20-50 kilogramov oceľových surovín a ich materiálové využitie môže dosiahnuť 95%.

Vďaka rovnomernému ohrevu a minimálnemu teplotnému rozdielu medzi jadrom a povrchom tento spôsob ohrevu výrazne zvyšuje životnosť kovania pri kovaní a drsnosť povrchu výkovku je tiež menšia ako 50 um.

(2) Vynikajúce pracovné prostredie, zlepšené pracovné prostredie a imidž spoločnosti pre pracovníkov, bez znečistenia a s nízkou spotrebou energie

V porovnaní s pecami na uhlie už indukčné pece nevystavujú pracovníkov pečeniu a údeniu pecí na uhlie pod páliacim slnkom, čím spĺňajú rôzne požiadavky oddelenia ochrany životného prostredia. Zároveň vytvárajú vonkajší imidž spoločnosti a budúci vývojový trend kováčskeho priemyslu.

(3) Rovnomerné zahrievanie, minimálny teplotný rozdiel medzi jadrom a povrchom a vysoká presnosť regulácie teploty

Indukčný ohrev vytvára teplo v samotnom obrobku, čo vedie k rovnomernému ohrevu a minimálnemu teplotnému rozdielu medzi jadrom a povrchom. Aplikácia systému regulácie teploty môže dosiahnuť presnú reguláciu teploty, zlepšiť kvalitu produktu a mieru kvalifikácie.

frekvencia napájania

Priemyselná frekvenčná indukčná pec je indukčná pec, ktorá využíva priemyselný frekvenčný prúd (50 alebo 60 Hz) ako zdroj energie. Priemyselná frekvenčná indukčná pec sa vyvinula do široko používaného taviaceho zariadenia. Používa sa hlavne ako taviaca pec na tavenie šedej liatiny, temperovanej liatiny, tvárnej liatiny a zliatinovej liatiny. Okrem toho sa používa aj ako izolačná pec. Podobne frekvenčná indukčná pec nahradila kupolu ako aspekt výroby odliatkov

V porovnaní s kupolou má priemyselná frekvenčná indukčná pec mnoho výhod, ako je ľahká kontrola zloženia a teploty roztaveného železa, nízky obsah plynu a inklúzií v odliatkoch, žiadne znečistenie životného prostredia, úspora energie a zlepšené pracovné podmienky. Preto sa v posledných rokoch rýchlo rozvíjali priemyselné frekvenčné indukčné pece.

Kompletná sada zariadení pre priemyselnú frekvenčnú indukčnú pec obsahuje štyri hlavné časti.

1. Časť telesa pece

Teleso priemyselnej frekvenčnej indukčnej pece na tavenie liatiny sa skladá z dvoch indukčných pecí (jedna na tavenie a druhá na zálohovanie), krytu pece, rámu pece, naklápacieho valca pecného oleja a zariadenia na otváranie a zatváranie krytu pece.

2. Elektrická časť

Elektrickú časť tvoria výkonové transformátory, hlavné stykače, vyrovnávacie tlmivky, vyrovnávacie kondenzátory, kompenzačné kondenzátory a elektrické ovládacie konzoly.

3. Systém vodného chladenia

Systém chladiacej vody zahŕňa chladenie kondenzátora, chladenie induktora a chladenie flexibilného kábla. Systém chladiacej vody pozostáva z vodného čerpadla, nádrže na obehovú vodu alebo chladiacej veže a potrubných ventilov.

4. Hydraulický systém

Hydraulický systém zahŕňa olejovú nádrž, olejové čerpadlo, motor olejového čerpadla, potrubia a ventily hydraulického systému a hydraulickú prevádzkovú platformu.

Stredná frekvencia

Indukčná pec s frekvenciou napájania v rozsahu 150-10000 Hz sa nazýva medzifrekvenčná indukčná pec a jej hlavná frekvencia je v rozsahu 150-2500 Hz. Domáce napájanie nízkofrekvenčnej indukčnej pece má tri frekvencie: 150, 1000 a 2500 Hz.

Medzifrekvenčná indukčná pec je špeciálne hutnícke zariadenie vhodné na tavenie vysokokvalitnej ocele a zliatin. V porovnaní s indukčnými pecami má nasledujúce výhody:

(1) Rýchla rýchlosť topenia a vysoká efektívnosť výroby. Hustota výkonu stredne frekvenčných indukčných pecí je vysoká a konfigurácia výkonu na tonu ocele je asi o 20 až 30 % vyššia ako v prípade priemyselných frekvenčných indukčných pecí. Preto je za rovnakých podmienok rýchlosť tavenia medzifrekvenčnej indukčnej pece rýchla a efektívnosť výroby vysoká.

(2) Silná prispôsobivosť a flexibilné použitie. Každá pec stredofrekvenčnej indukčnej pece môže úplne vypustiť roztavenú oceľ, čo uľahčuje zmenu triedy ocele; Avšak oceľová kvapalina v každej peci priemyselnej frekvenčnej indukčnej pece nemôže byť úplne vypustená a časť oceľovej kvapaliny musí byť rezervovaná pre spustenie ďalšej pece. Preto zmena triedy ocele nie je vhodná a je vhodná len na tavenie jednej odrody ocele.

(3) Efekt elektromagnetického miešania je dobrý. V dôsledku toho, že elektromagnetická sila prenášaná oceľovou kvapalinou je nepriamo úmerná druhej odmocnine frekvencie napájacieho zdroja, je miešacia sila medzifrekvenčného napájacieho zdroja menšia ako sila napájacieho frekvenčného napájacieho zdroja. Na odstránenie nečistôt, rovnomerného chemického zloženia a rovnomernej teploty v oceli je miešací účinok strednofrekvenčného napájania relatívne dobrý. Nadmerná miešacia sila zdroja elektrickej energie zvyšuje silu odierania ocele na obložení pece, čo nielen znižuje rafinačný efekt, ale aj znižuje životnosť téglika.

(4) Jednoduché spustenie prevádzky. Vzhľadom na to, že povrchový efekt medzifrekvenčného prúdu je oveľa väčší ako pri silnofrekvenčnom prúde, neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na materiál pece počas spúšťania medzifrekvenčnej indukčnej pece. Po naložení sa dá rýchlo zahriať a zahriať; Priemyselná frekvenčná indukčná pec vyžaduje na spustenie ohrevu špeciálne vyrobený otvárací blok (približne polovica výšky téglika, ako je oceľová liatina alebo liatina), pričom rýchlosť ohrevu je veľmi pomalá. Preto sa za podmienok periodickej prevádzky väčšinou používajú stredofrekvenčné indukčné pece. Ďalšou výhodou ľahkého štartovania je, že dokáže šetriť elektrickú energiu pri periodických operáciách.

Medzifrekvenčné vykurovacie zariadenie pece má výhody malého objemu, nízkej hmotnosti, vysokej účinnosti, vynikajúcej kvality tepelného spracovania a priaznivého prostredia. Rýchlo vyraďuje pece na uhlie, plynové pece, olejové pece a obyčajné odporové pece a je novou generáciou zariadení na vykurovanie kovov.

Vďaka vyššie uvedeným výhodám sa v posledných rokoch široko používajú stredofrekvenčné indukčné pece pri výrobe ocele a zliatin a rýchlo sa rozvíjajú aj pri výrobe liatiny, najmä v odlievacej dielni s periodickými prevádzkami.