Správy

An indukčná taviaca pecje elektrická pec, ktorá využíva indukčný ohrev materiálov na ich ohrev alebo tavenie. Medzi hlavné komponenty indukčnej pece patria senzory, teleso pece, napájací zdroj, kondenzátory a riadiaci systém.

Hlavné komponenty indukčnej pece zahŕňajú senzory, teleso pece, napájací zdroj, kondenzátory a riadiaci systém.

V indukčnej peci sa pod vplyvom striedavých elektromagnetických polí vytvárajú vo vnútri materiálu vírivé prúdy, ktoré spôsobujú ohrev alebo tavenie. Pod vplyvom tohto striedavého magnetického poľa je zloženie a teplota materiálu v peci relatívne rovnomerné. Teplota ohrevu pri kovaní môže dosiahnuť 1250 ℃ a teplota topenia 1650 ℃.

Okrem toho, že indukčné pece dokážu ohrievať alebo taviť v atmosfére, dokážu ohrievať alebo taviť aj vo vákuu a v ochranných atmosférach, ako je argón a neón, aby spĺňali špeciálne požiadavky na kvalitu. Indukčné pece majú vynikajúce výhody pri prenikaní alebo tavení mäkkých magnetických zliatin, vysokoodolných zliatin, zliatin platinovej skupiny, žiaruvzdorných, korózii odolných, opotrebovaniu odolných zliatin a čistých kovov. Indukčné pece sa zvyčajne delia na indukčné vykurovacie pece a taviace pece.

Elektrická pec, ktorá využíva indukovaný prúd generovaný indukčnou cievkou na ohrev materiálov. Ak ohrievate kovové materiály, umiestnite ich do téglikov vyrobených zo žiaruvzdorných materiálov. Ak ohrievate nekovové materiály, umiestnite ich do grafitového téglika. Keď sa zvýši frekvencia striedavého prúdu, frekvencia indukovaného prúdu sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši, čo vedie k zvýšeniu množstva generovaného tepla. Indukčná pec sa rýchlo ohrieva, má vysoké teploty, ľahko sa ovláda a reguluje a materiály sú počas procesu ohrevu menej kontaminované, čo zaisťuje kvalitu produktu. Používa sa hlavne na tavenie špeciálnych vysokoteplotných materiálov, ale môže sa použiť aj ako ohrievacie a regulačné zariadenie na pestovanie monokryštálov z taveniny.

Taviace pece sa delia do dvoch kategórií: indukčné pece s jadrom a indukčné pece bez jadra.

Indukčná pec s jadrom má železné jadro prechádzajúce cez induktor a je napájaná zdrojom sieťovej frekvencie. Používa sa hlavne na tavenie a izoláciu rôznych kovov, ako je liatina, mosadz, bronz, zinok atď., s elektrickou účinnosťou viac ako 90 %. Môže využívať odpadové materiály z pece, má nízke náklady na tavenie a maximálnu kapacitu pece 270 ton.

Bezjadrová indukčná pec nemá železné jadro prechádzajúce cez induktor a delí sa na indukčnú pec s výkonovou frekvenciou, trojfrekvenčnú indukčnú pec, indukčnú pec s generátorovou súpravou so strednou frekvenciou, tyristorovú indukčnú pec so strednou frekvenciou a vysokofrekvenčnú indukčnú pec.

Podporné vybavenie

Kompletné vybavenie indukčnej pece so strednou frekvenciou zahŕňa: napájací zdroj a elektrickú riadiacu časť, teleso pece, prevodové zariadenie a systém vodného chladenia.

princíp fungovania

Keď striedavý prúd prechádza indukčnou cievkou, okolo cievky sa vytvára striedavé magnetické pole a vodivý materiál v peci pôsobením striedavého magnetického poľa vytvára indukovaný potenciál. V určitej hĺbke na povrchu materiálu pece sa vytvára elektrický prúd (vírivý prúd), ktorý sa vírivým prúdom zahrieva a taví.

(1) Rýchla rýchlosť ohrevu, vysoká účinnosť výroby, menšia oxidácia a dekarbonizácia, úspora materiálu a nákladov na kovanie

Vďaka princípu strednofrekvenčného indukčného ohrevu, ktorý je elektromagnetickou indukciou, sa teplo vytvára priamo v obrobku. Bežní pracovníci môžu pokračovať v práci na kovaní už po desiatich minútach po použití strednofrekvenčnej elektrickej pece bez toho, aby museli profesionálni pracovníci pece vopred vykonávať vypaľovanie a tesnenie pece. Nebojte sa plytvania rozpálenými polotovarmi v uhoľnej peci spôsobeného výpadkami prúdu alebo poruchami zariadenia.

Vďaka rýchlej rýchlosti ohrevu pri tejto metóde ohrevu dochádza k veľmi nízkej oxidácii. V porovnaní s uhoľnými horákmi každá tona výkovkov ušetrí najmenej 20 – 50 kilogramov oceľových surovín a miera využitia materiálu môže dosiahnuť 95 %.

Vďaka rovnomernému ohrevu a minimálnemu teplotnému rozdielu medzi jadrom a povrchom táto metóda ohrevu výrazne zvyšuje životnosť kovacej formy pri kovaní a drsnosť povrchu výkovku je tiež menšia ako 50 μm.

(2) Vynikajúce pracovné prostredie, zlepšené pracovné prostredie a imidž spoločnosti pre pracovníkov, bez znečistenia a s nízkou spotrebou energie

V porovnaní s uhoľnými pecami už indukčné vykurovacie pece nevystavujú pracovníkov páleniu a dymeniu uhoľných pecí pod spaľujúcim slnkom, čím spĺňajú rôzne požiadavky oddelenia ochrany životného prostredia. Zároveň vytvárajú vonkajší imidž spoločnosti a budúci trend rozvoja kováčskeho priemyslu.

(3) Rovnomerné vykurovanie, minimálny teplotný rozdiel medzi jadrom a povrchom a vysoká presnosť regulácie teploty

Indukčný ohrev generuje teplo priamo vo vnútri obrobku, čo vedie k rovnomernému ohrevu a minimálnemu teplotnému rozdielu medzi jadrom a povrchom. Použitie systému regulácie teploty umožňuje dosiahnuť presnú reguláciu teploty, čím sa zlepšuje kvalita výrobku a miera kvalifikácie.

výkonová frekvencia

Priemyselná frekvenčná indukčná pec je indukčná pec, ktorá ako zdroj energie využíva prúd s priemyselnou frekvenciou (50 alebo 60 Hz). Priemyselná frekvenčná indukčná pec sa vyvinula ako široko používané taviace zariadenie. Používa sa hlavne ako taviaca pec na tavenie sivej liatiny, temperovanej liatiny, tvárnej liatiny a legovanej liatiny. Okrem toho sa používa aj ako izolačná pec. Podobne indukčná pec s výkonovou frekvenciou nahradila kuplovku ako aspekt výroby odliatkov.

V porovnaní s kupolovou pecou má priemyselná frekvenčná indukčná pec mnoho výhod, ako je jednoduchá regulácia zloženia a teploty roztaveného železa, nízky obsah plynov a inklúzií v odliatkoch, žiadne znečistenie životného prostredia, úspora energie a zlepšené pracovné podmienky. Preto sa v posledných rokoch priemyselné frekvenčné indukčné pece rýchlo rozvíjajú.

Kompletná sada zariadení pre indukčnú pec s priemyselnou frekvenciou obsahuje štyri hlavné časti.

1. Časť tela pece

Telo priemyselnej frekvenčnej indukčnej pece na tavenie liatiny sa skladá z dvoch indukčných pecí (jedna na tavenie a druhá na zálohovanie), krytu pece, rámu pece, naklápacieho valca na olej do pece a zariadenia na otváranie a zatváranie pohyblivého krytu pece.

2. Elektrická časť

Elektrická časť pozostáva z výkonových transformátorov, hlavných stykačov, vyvažovacích tlmiviek, vyvažovacích kondenzátorov, kompenzačných kondenzátorov a elektrických riadiacich konzol.

3. Systém vodného chladenia

Systém chladiacej vody zahŕňa chladenie kondenzátorov, chladenie induktorov a chladenie flexibilných káblov. Systém chladiacej vody pozostáva z vodného čerpadla, cirkulačnej nádrže alebo chladiacej veže a potrubných ventilov.

4. Hydraulický systém

Hydraulický systém zahŕňa olejovú nádrž, olejové čerpadlo, motor olejového čerpadla, potrubia a ventily hydraulického systému a hydraulickú ovládaciu plošinu.

Stredná frekvencia

Indukčná pec s frekvenciou napájania v rozsahu 150 – 10 000 Hz sa nazýva strednofrekvenčná indukčná pec a jej hlavná frekvencia je v rozsahu 150 – 2 500 Hz. Domáce nízkofrekvenčné napájanie indukčnej pece má tri frekvencie: 150, 1 000 a 2 500 Hz.

Strednefrekvenčná indukčná pec je špeciálne metalurgické zariadenie vhodné na tavenie vysokokvalitnej ocele a zliatin. V porovnaní s indukčnými pecami s vysokou pracovnou frekvenciou má nasledujúce výhody:

(1) Rýchla rýchlosť tavenia a vysoká účinnosť výroby. Hustota výkonu strednofrekvenčných indukčných pecí je vysoká a výkonová konfigurácia na tonu ocele je približne o 20 – 30 % vyššia ako u priemyselných frekvenčných indukčných pecí. Preto je za rovnakých podmienok rýchlosť tavenia strednofrekvenčnej indukčnej pece vysoká a účinnosť výroby vysoká.

(2) Vysoká prispôsobivosť a flexibilné použitie. Každá pec strednofrekvenčnej indukčnej pece dokáže úplne vypustiť roztavenú oceľ, čo uľahčuje zmenu triedy ocele; Avšak oceľová kvapalina v každej peci priemyselnej frekvenčnej indukčnej pece sa nesmie úplne vypustiť a časť oceľovej kvapaliny sa musí rezervovať pre spustenie ďalšej pece. Preto zmena triedy ocele nie je pohodlná a je vhodná len na tavenie jedného druhu ocele.

(3) Elektromagnetický miešací účinok je dobrý. Vzhľadom na to, že elektromagnetická sila pôsobiaca na oceľovú kvapalinu je nepriamo úmerná druhej odmocnine frekvencie napájacieho zdroja, miešacia sila strednofrekvenčného napájacieho zdroja je menšia ako sila sieťového napájacieho zdroja. Miešací účinok strednofrekvenčného napájacieho zdroja je relatívne dobrý, čo sa týka odstránenia nečistôt, rovnomerného chemického zloženia a rovnomernej teploty ocele. Nadmerná miešacia sila sieťového napájacieho zdroja zvyšuje drhnúcu silu ocele na výstelke pece, čo nielen znižuje rafinačný účinok, ale aj skracuje životnosť téglika.

(4) Jednoduché spustenie prevádzky. Vzhľadom na to, že povrchový efekt strednofrekvenčného prúdu je oveľa väčší ako u sieťového prúdu, neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na materiál pece počas spustenia strednofrekvenčnej indukčnej pece. Po naplnení sa môže rýchlo zahriať a rozohriať; Priemyselná frekvenčná indukčná pec vyžaduje na spustenie ohrevu špeciálne vyrobený otvárací blok (približne polovica výšky téglika, napríklad z liatiny z ocele alebo liatiny) a rýchlosť ohrevu je veľmi pomalá. Preto sa pri podmienkach periodickej prevádzky väčšinou používajú strednofrekvenčné indukčné pece. Ďalšou výhodou jednoduchého spustenia je, že môže ušetriť elektrinu počas periodickej prevádzky.

Strednofrekvenčné vykurovacie zariadenie v peci má výhody malého objemu, nízkej hmotnosti, vysokej účinnosti, vynikajúcej kvality tepelného spracovania a priaznivého prostredia. Rýchlo postupne vyraďuje uhoľné pece, plynové pece, olejové pece a bežné odporové pece a predstavuje novú generáciu zariadení na vykurovanie kovov.

Vďaka vyššie uvedeným výhodám sa strednofrekvenčné indukčné pece v posledných rokoch široko používajú pri výrobe ocele a zliatin a rýchlo sa rozvíjajú aj pri výrobe liatiny, najmä v zlievarniach s periodickou prevádzkou.