Prášok na 3D tlač kovovZhrnutie procesu lisovania, aktuálne informácie, ako najdôležitejšia súčasť reťazca 3D tlače kovových dielov, sú zároveň aj najcennejšie. Na Svetovej konferencii 3D tlačiarenského priemyslu v roku 2013 poprední odborníci v oblasti 3D tlače jasne definovali 3D tlačený kovový prášok, teda veľkosť kovových častíc menšiu ako 1 mm. Zahŕňa prášok jedného kovu, prášok zliatin a niektoré žiaruvzdorné zlúčeninové prášky s kovovými vlastnosťami. V súčasnosti medzi materiály na 3D tlač kovových práškov patria zliatiny kobaltu a chrómu, nehrdzavejúca oceľ, priemyselná oceľ, zliatina bronzu, zliatina titánu a zliatiny niklu a hliníka. Kovový prášok vyrobený 3D tlačou však musí mať nielen dobrú plasticitu, ale musí spĺňať aj požiadavky na jemnú veľkosť častíc, úzke rozloženie veľkosti častíc, vysokú guľovitosť, dobrú tekutosť a vysokú sypkú hustotu. Vzhľadom na rôzne požiadavky na aplikáciu a následný proces lisovania sa líšia aj metódy prípravy kovového prášku. Podľa procesu prípravy zahŕňa najmä fyzikálno-chemické metódy a mechanické metódy. V priemysle práškovej metalurgie sa široko používajú metódy ako elektrolýza, redukcia a atomizácia. Treba však poznamenať, že obe metódy majú svoje obmedzenia a nie sú vhodné na prípravu zliatinových práškov. V súčasnosti sa kovové prášky na aditívnu výrobu sústreďujú najmä v titánových zliatinách, vysokoteplotných zliatinách, kobaltovo-chrómových zliatinách, vysokopevnostnej oceli a oceli na zápustky. Aby kovový prášok spĺňal požiadavky zariadení a procesov aditívnej výroby, musí mať nízky obsah kyslíka a dusíka, dobrý stupeň sférickosti, úzky rozsah distribúcie veľkosti častíc a vysokú sypkú hustotu. V súčasnosti sú hlavnými metódami prípravy kovových práškov na aditívnu výrobu plazmová rotujúca elektróda (PREP), plazmová atomizácia (PA), plynová atomizácia (GA) a plazmová sféroidizácia (PS), pričom všetky sa dajú použiť na prípravu sférických alebo takmer sférických kovových práškov.
Čas uverejnenia: 16. júna 2023
