Správy

Kovový prášok s technológiou 3D tlačezhrnutie procesu lisovania, horúce informácie, ako najdôležitejšia súčasť reťazca 3D tlačového priemyslu kovových dielov, sú tiež najväčšou hodnotou. Na svetovej konferencii o 3D tlačiarenskom priemysle v roku 2013 dali poprední odborníci vo svetovom 3D tlačiarenskom priemysle jasnú definíciu 3D tlačeného kovového prášku, to znamená, že veľkosť kovových častíc je menšia ako 1 mm. Zahŕňa prášok z jedného kovu, prášok zliatiny a nejaký prášok žiaruvzdornej zlúčeniny s vlastnosťami kovu. V súčasnosti medzi kovové práškové materiály pre 3D tlač patrí zliatina kobaltu a chrómu, nehrdzavejúca oceľ, priemyselná oceľ, zliatina bronzu, zliatina titánu a zliatina niklu a hliníka. Ale 3D tlačený kovový prášok musí mať nielen dobrú plasticitu, ale musí spĺňať aj požiadavky na veľkosť jemných častíc, úzku distribúciu veľkosti častíc, vysokú sférickosť, dobrú tekutosť a vysokú sypkú hustotu. V dôsledku rôznych požiadaviek na aplikáciu a následný proces formovania sú spôsoby prípravy kovového prášku tiež odlišné. Podľa spôsobu prípravy zahŕňa najmä metódu fyzikálnej chémie a mechanickú metódu. V priemysle práškovej metalurgie sú široko používané metódy ako elektrolýza, redukcia a atomizácia. Treba však poznamenať, že obe metódy majú svoje obmedzenia, nie sú vhodné na prípravu zliatinového prášku. V súčasnosti sa kovový prášok na aditívnu výrobu koncentruje hlavne v titánovej zliatine, vysokoteplotnej zliatine, zliatine kobaltu a chrómu, vysoko pevnej oceli a lisovacej oceli. Aby sa splnili požiadavky zariadenia a procesu na výrobu aditív, kovový prášok musí mať vlastnosti nízkeho obsahu kyslíka a dusíka, dobrý sférický stupeň, úzky rozsah distribúcie veľkosti častíc a vysokú sypkú hustotu. V súčasnosti sú hlavnými metódami prípravy kovových práškov na aditívnu výrobu plazmová rotačná elektróda (PREP), plazmová atomizácia (PA), plynová atomizácia (GA) a plazmová sféroidizácia (PS), pričom všetky sa dajú použiť na prípravu sférických alebo blízkych - sférický kovový prášok