Správy

Spájka, ako nenahraditeľný spojovací materiál v mnohých oblastiach ako je elektronika, automobilový priemysel, letecký priemysel atď., jej kvalita a výkon priamo ovplyvňujú spoľahlivosť a stabilitu produktov. S neustálym pokrokom technológie sú požiadavky na čistotu, mikroštruktúru a výkon spájky čoraz vyššie. Ako moderné zariadenie na odlievanie kovov, vákuový horizontálny stroj na plynulé odlievanie postupne pritiahol pozornosť v spájkovacom priemysle a poskytuje efektívne riešenie pre vysokokvalitnú výrobu spájky.

1、Princíp fungovaniavákuový horizontálny stroj na plynulé liatie

Vákuový horizontálny stroj na plynulé liatie sa skladá hlavne z pece, kryštalizátora, zariadenia na ťahanie predvalkov, vákuového systému a ďalších častí. Najprv vložte spájkovací materiál do taviacej pece a zahrejte ho, aby dosiahol vhodnú teplotu kvapaliny. Potom sa oblasť odlievania do určitého stupňa evakuuje vákuovým systémom, aby sa znížilo miešanie nečistôt plynu. Pôsobením gravitácie a vonkajšieho tlaku steká tekutá spájka do vodorovne umiestneného kryštalizátora, ktorý je ochladzovaný cirkulujúcou vodou, aby postupne tuhol a kryštalizoval na jeho vnútornej stene a vytvoril škrupinu. Pri pomalom ťahu odlievacieho zariadenia sa do kryštalizátora priebežne dopĺňa nová tekutá spájka a stuhnutý obal spájky sa priebežne vyťahuje, čím sa dosiahne plynulý proces odlievania.

vákuový horizontálny stroj na plynulé liatie

2、Výhody vákuového horizontálneho kontinuálneho odlievacieho stroja

(1)Zlepšite čistotu spájky

Odlievanie vo vákuovom prostredí môže účinne zabrániť vniknutiu nečistôt z plynu, ako je kyslík a dusík, do spájky, znížiť tvorbu oxidových inklúzií a pórov, výrazne zlepšiť čistotu spájky a zlepšiť jej zmáčavosť a tekutosť počas procesu zvárania, čím sa zlepší kvalita zvarového spoja.

(2)Zlepšiť mikroštruktúru spájkovacích materiálov

Počas procesu vákuového horizontálneho kontinuálneho liatia je rýchlosť tuhnutia tekutej spájky relatívne rovnomerná a rýchlosť chladenia je regulovateľná, čo prispieva k vytvoreniu rovnomernej a jemnozrnnej štruktúry a zníženiu segregačných javov. Táto jednotná organizačná štruktúra robí mechanické vlastnosti spájky stabilnejšími, ako je pevnosť v ťahu a predĺženie, ktoré sú vylepšené a spĺňajú niektoré náročné aplikačné scenáre pre výkon spájky.

(3)Efektívna nepretržitá výroba

V porovnaní s tradičnými metódami odlievania môžu vákuové horizontálne stroje na plynulé odlievanie dosiahnuť kontinuálnu a neprerušovanú výrobu, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby. Zároveň má vysoký stupeň automatizácie, znižuje manuálne operácie, znižuje intenzitu práce a výrobné náklady a robí výrobný proces stabilnejším a spoľahlivejším, čo prispieva k dôslednej kontrole kvality produktu.

(4)Znížte plytvanie surovinami

Vďaka procesu kontinuálneho odlievania a presnej kontrole veľkosti a tvaru predvalku môže v porovnaní s inými metódami odlievania efektívnejšie využívať suroviny, znižovať odpad materiálu spôsobený rezaním, prídavky na obrábanie atď., zlepšiť mieru využitia suroviny a znížiť výrobné náklady.

3、Špecifické aplikácie v priemysle spájkovania

(1)Výrobný proces

Pri výrobe spájky je prvým krokom presné premiešanie požadovaných prísad spájky a pridanie pripravených surovín do pece vákuového horizontálneho kontinuálneho liatia. Spustite vákuový systém, znížte tlak vo vnútri pece na vhodnú úroveň vákua, zvyčajne medzi desiatkami a stovkami pascalov, potom zohrejte a roztavte spájku a udržiavajte stabilnú teplotu. Upravte rýchlosť odlievania a objem chladiacej vody kryštalizátora tak, aby sa zabezpečilo, že tekutá spájka v kryštalizátore rovnomerne stuhne a bude kontinuálne vyťahovaná, čím sa vytvorí určitá špecifikácia polotovaru spájky. Polotovar sa spracováva následným valcovaním, ťahaním a ďalšími krokmi spracovania, aby sa vyrobili rôzne tvary a špecifikácie spájkovacích produktov, ako je zvárací drôt, zvárací pás, spájkovacia pasta atď., Aby sa splnili potreby zvárania v rôznych oblastiach.

(2)Zlepšenie kvality spájkovacích materiálov

Ak vezmeme ako príklad bezolovnatú spájku Sn Ag Cu bežne používanú v elektronickom priemysle, pri výrobe pomocou vákuového horizontálneho zariadenia na plynulé liatie možno obsah kyslíka v spájke prísne kontrolovať na extrémne nízkej úrovni, čím sa zabráni nečistotám, ako je cínová troska. spôsobené oxidáciou a zlepšenie efektívnej miery využitia spájky. Jednotná organizačná štruktúra zároveň umožňuje spájke lepšie vyplniť malé medzery spájkovaných spojov počas procesu mikrospájkovania elektronických súčiastok, čím sa redukujú chyby zvárania, ako je virtuálne spájkovanie a premostenie, a zlepšuje sa spoľahlivosť zvárania a elektrický výkon elektronických výrobkov.

V procese spájkovania v automobilovom priemysle má spájka vyrobená na vákuovom horizontálnom kontinuálnom liatí pre vysokopevnostnú spájku na báze hliníka lepšiu pevnosť a odolnosť proti korózii. Jeho rovnomerná štruktúra zŕn zaisťuje stabilitu spájky pri vysokoteplotnom spájkovaní, ktoré dokáže pevne spojiť automobilové komponenty a zlepšiť celkový výkon a životnosť automobilových komponentov.

(3)Príklady aplikácií

Známy podnik na výrobu spájky zaviedol astroj na plynulé liatie na úrovni vákua, ktorá zvýšila čistotu svojich produktov cínovej olovnatej spájky z 98 % na viac ako 99,5 % a výrazne znížila obsah oxidových inklúzií. Pri zváraní dosiek elektronických obvodov sa miera zlyhania zvárania znížila z 5% na menej ako 1%, čím sa výrazne zlepšila konkurencieschopnosť produktu na trhu. Zároveň sa v dôsledku zlepšenia efektívnosti výroby a zníženia plytvania surovinami výrobné náklady podniku znížili asi o 15%, čím sa dosiahli dobré ekonomické a sociálne výhody.

4、Perspektívy rozvoja

S rýchlym rozvojom priemyselných odvetví, ako je elektronika, nová energetika a výroba špičkových zariadení, sa požiadavky na kvalitu a výkon spájkovacích materiálov budú naďalej zvyšovať. Vákuový horizontálny stroj na plynulé odlievanie má vďaka svojim jedinečným výhodám široké uplatnenie v spájkovacom priemysle. V budúcnosti, s neustálym pokrokom v technológii výroby zariadení, bude jeho vákuový systém efektívnejší a stabilnejší, stupeň automatizácie sa bude ďalej zlepšovať a je možné dosiahnuť presnejšiu kontrolu parametrov procesu, čím sa dosiahne vyššia kvalita a prispôsobenejšia spájka. produktov. Medzitým, s čoraz prísnejšími environmentálnymi požiadavkami, výhody vákuových kontinuálnych odlievacích strojov pri znižovaní spotreby energie a emisií znečisťujúcich látok z nich urobia dôležitú podpornú technológiu pre trvalo udržateľný rozvoj spájkovacieho priemyslu.

5、 Záver

Použitie vákuového horizontálneho kontinuálneho odlievacieho stroja v spájkovacom priemysle poskytuje silnú záruku na kvalitnú a vysoko efektívnu výrobu spájky. Zlepšením čistoty spájky, zlepšením organizačnej štruktúry, dosiahnutím nepretržitej výroby a znížením nákladov bol uspokojený rastúci dopyt po spájke v modernom priemysle. S neustálym vývojom a zdokonaľovaním technológie sa jej aplikácia v spájkovom priemysle stane rozsiahlejšou a hlbšou, čím sa podporí rozvoj spájkovacieho priemyslu smerom k vysokej kvalite, vysokému výkonu a zelenej ochrane životného prostredia, čím sa dosiahne vyššia kvalita a spoľahlivosť. spojovacie materiály pre mnohé priemyselné odvetvia, ktoré sa spoliehajú na spájkované spoje a podporujú technologickú modernizáciu a pokrok celého priemyselného reťazca.

V budúcom rozvoji spájkovacieho priemyslu by podniky mali plne rozpoznať potenciál a hodnotu strojov na kontinuálne odlievanie na úrovni vákua, aktívne zavádzať a uplatňovať túto pokročilú technológiu, posilňovať technologické inovácie a optimalizáciu procesov, neustále zvyšovať svoju konkurencieschopnosť na trhu a spoločne propagovať spájku. priemyslu posunúť k novej etape rozvoja.