Správy

V oblasti spracovania kovov bol proces tavenia vždy zásadným krokom. Tradičný proces tavenia nazbieral po rokoch vývoja bohaté skúsenosti, no zároveň čelí sérii problémov s prekážkou. S neustálym pokrokom inteligentnej technológie, jej integráciou doautomatické odlievacie taviace pecepriniesol novú nádej na prelomenie prekážok tradičných procesov tavenia.

automatické odlievacie taviace pece

1、Prekážka tradičného procesu tavenia

1. Neefektívne

Tradičné taviace pece zvyčajne vyžadujú manuálne operácie, ako je podávanie, miešanie a monitorovanie teploty, ktoré majú nielen vysokú náročnosť na prácu, ale sú tiež ťažkopádne v prevádzkovom procese a náchylné na ľudské chyby, čo vedie k nízkej efektivite výroby. Napríklad ručné kŕmenie vyžaduje veľa času a fyzickej námahy a je ťažké zabezpečiť presnosť a jednotnosť kŕmenia. Okrem toho majú tradičné taviace pece pomalú rýchlosť ohrevu a dlhý cyklus tavenia, čo nedokáže uspokojiť moderný priemyselný dopyt po efektívnej výrobe.

2. Nestála kvalita

V tradičných taviacich procesoch sa kontrola parametrov, ako je teplota a atmosféra, spolieha hlavne na manuálnu skúsenosť, čo sťažuje dosiahnutie presnej kontroly. To vedie k výkyvom v chemickom zložení a fyzikálnych vlastnostiach kovu počas procesu tavenia, čo vedie k nestabilnej kvalite produktu. Napríklad počas procesu tavenia, ak je teplota príliš vysoká alebo príliš nízka, ovplyvní to stav kryštalizácie a veľkosť zŕn kovu, čím sa znížia mechanické vlastnosti produktu.

3. Existujú významné bezpečnostné riziká

Tradičné taviace pece majú počas prevádzky značné bezpečnostné riziká. Na jednej strane je roztavený kov pri vysokej teplote náchylný na striekanie, čo spôsobuje popáleniny a iné zranenia operátorov; Na druhej strane škodlivé plyny a prach vznikajúce počas procesu tavenia môžu tiež predstavovať hrozbu pre zdravie operátorov. Okrem toho sa z času na čas vyskytujú poruchy zariadení tradičných taviacich pecí, ako je prasknutie telesa pece, elektrické poruchy atď., čo môže spôsobiť vážne bezpečnostné nehody.

4. Vysoká spotreba energie

Miera využitia energie tradičných taviacich pecí je relatívne nízka a počas procesu tavenia sa stráca veľké množstvo tepelnej energie. Napríklad tradičné taviace pece trpia značnými tepelnými stratami z telesa pece a nedokonalé spaľovanie počas spaľovacieho procesu je závažnejšie, čo vedie k vysokej spotrebe energie. Okrem toho majú tradičné taviace pece pomalú rýchlosť ohrevu a vyžadujú dlhodobé udržiavanie vysokých teplôt, čo tiež zvyšuje spotrebu energie.

2、Aplikácia inteligentnej technológie v automatickej taviacej peci

1. Riadenie automatizácie

Inteligentnou technológiou je možné dosiahnuť automatické riadenie automatických odlievacích taviacich pecí vrátane automatického podávania, automatického miešania, automatickej regulácie teploty atď. Prostredníctvom senzorov a riadiacich systémov je možné v reálnom čase monitorovať rôzne parametre počas procesu tavenia a automaticky ich upravovať podľa prednastavených programov na zabezpečenie stability a účinnosti procesu tavenia. Napríklad automatický systém podávania môže automaticky pridávať kovové suroviny podľa postupu tavenia, čím sa zabezpečí presnosť a jednotnosť podávania; Automatický miešací systém dokáže automaticky upraviť rýchlosť a intenzitu miešania podľa situácie tavenia kovu, čím sa zlepší účinnosť tavenia.

2. Presná regulácia teploty

Inteligentná technológia môže dosiahnuť presné riadenie teploty automatických taviacich pecí. Prostredníctvom vysoko presných snímačov teploty a pokročilých riadiacich algoritmov možno teplotu tavenia riadiť vo veľmi presnom rozsahu, čím sa zabezpečí stabilné chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti kovu. Napríklad použitím PID riadiaceho algoritmu možno dosiahnuť rýchlu odozvu a presné riadenie teploty, čím sa zabráni vplyvu kolísania teploty na kvalitu produktu.

3. Diaľkové monitorovanie a diagnostika

Inteligentná technológia môže dosiahnuť diaľkové monitorovanie a diagnostiku automatických odlievacích taviacich pecí. Prostredníctvom internetu a technológie internetu vecí je možné prevádzkový stav taviacej pece prenášať do vzdialeného monitorovacieho centra v reálnom čase, čo je pre operátorov výhodné na vykonávanie vzdialeného monitorovania a riadenia. Inteligentný systém zároveň dokáže analyzovať a diagnostikovať prevádzkové údaje taviacej pece, vopred odhaliť prípadné poruchy zariadenia a zlepšiť spoľahlivosť a stabilitu zariadenia.

4. Úspora energie a ochrana životného prostredia

Inteligentná technológia môže dosiahnuť úsporu energie a ochranu životného prostredia automatických taviacich pecí. Optimalizáciou spaľovacieho systému a konštrukcie pece je možné zlepšiť účinnosť využitia energie a znížiť spotrebu energie. Napríklad použitie pokročilej technológie spaľovania môže dosiahnuť úplné spálenie spaľovacieho procesu a znížiť emisie výfukových plynov; Použitie účinných izolačných materiálov môže znížiť tepelné straty telesa pece a znížiť spotrebu energie. Okrem toho môžu inteligentné systémy spracovávať výfukové plyny a zvyšky odpadu počas procesu tavenia, čím sa znižuje znečistenie životného prostredia.

3、Integrácia inteligentnej technológie do automatických odlievacích taviacich pecí zohráva úlohu pri prekonávaní prekážok tradičných taviacich procesov

1. Zlepšiť efektivitu výroby

Aplikácia inteligentnej technológie môže dosiahnuť automatické riadenie a presnú reguláciu teploty automatickej taviacej pece, znížiť ručnú obsluhu a ľudskú chybu a zlepšiť efektivitu výroby. Funkcie vzdialeného monitorovania a diagnostiky zároveň dokážu promptne odhaliť potenciálne poruchy zariadení, znížiť prestoje zariadení a ďalej zvýšiť efektivitu výroby.

2. Stabilná kvalita produktu

Presná regulácia teploty a automatizovaná prevádzka môžu zabezpečiť stabilné chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti kovov počas procesu tavenia, čím sa zlepší kvalita produktu. Okrem toho môže inteligentný systém tiež monitorovať a analyzovať proces tavenia v reálnom čase, upravovať parametre procesu včas a zabezpečiť konzistentnosť kvality produktu.

3. Znížte bezpečnostné riziká

Funkcie automatického riadenia a vzdialeného monitorovania môžu znížiť kontakt medzi operátormi a vysokoteplotnými roztavenými kovmi, čím sa znížia bezpečnostné riziká. Inteligentné systémy zároveň dokážu monitorovať a diagnostikovať prevádzkový stav zariadení v reálnom čase, vopred odhaliť bezpečnostné riziká, prijať zodpovedajúce opatrenia a zabrániť vzniku bezpečnostných nehôd.

4. Úspora energie a ochrana životného prostredia

Aplikácia inteligentnej technológie môže zlepšiť využitie energie, znížiť spotrebu energie a znížiť výrobné náklady. Medzitým môže úprava výfukových plynov a zvyškov odpadu znížiť znečistenie životného prostredia a dosiahnuť ekologickú výrobu.

4、Výzvy, ktorým čelíme, a budúce trendy vývoja

1. Technické výzvy

Hoci integrácia inteligentnej technológie do automatických taviacich pecí má mnoho výhod, čelí aj niektorým technickým výzvam. Napríklad presnosť a spoľahlivosť senzorov, stabilita a odolnosť riadiacich systémov proti rušeniu a bezpečnosť vzdialeného monitorovania a diagnostiky, to všetko je potrebné ďalej zlepšovať. Okrem toho vysoké náklady na inteligentnú technológiu obmedzujú aj jej uplatnenie v niektorých malých a stredných podnikoch.

2. Dopyt po talente

Aplikácia inteligentnej technológie si vyžaduje talenty s príslušnými odbornými znalosťami a zručnosťami. V súčasnosti talenty v oblasti spracovania kovov vychádzajú najmä z tradičných remeselných techník a v inteligentnej technike chýbajú odborné talenty. Preto je potrebné posilniť kultiváciu a zavádzanie talentov a zlepšiť úroveň inteligencie odvetvia.

3. Budúce trendy vývoja

S neustálym vývojom inteligentnej technológie budú budúce automatické taviace pece inteligentnejšie, efektívnejšie a ekologickejšie. Napríklad technológia umelej inteligencie bude hrať väčšiu úlohu pri optimalizácii a riadení procesu tavenia; Technológia virtuálnej reality a rozšírenej reality poskytne operátorom intuitívnejšie a pohodlnejšie ovládanie; Pri zásobovaní energiou taviacich pecí sa budú širšie uplatňovať nové energetické technológie.

Stručne povedané, integrácia inteligentnej technológie do automatických odlievacích taviacich pecí priniesla novú nádej na prelomenie prekážok tradičných taviacich procesov. Použitím automatizácie, presnej regulácie teploty, diaľkového monitorovania a diagnostiky a šetrenia energiou a ochrany životného prostredia je možné zlepšiť efektivitu výroby, stabilizovať kvalitu výrobkov, znížiť bezpečnostné riziká, ušetriť energiu a životné prostredie. byť chránený. Hoci stále existujú určité technologické výzvy a požiadavky na talenty, s neustálym pokrokom v technológii a propagáciou aplikácií, inteligentnýautomatické odlievacie taviace pecebude hrať čoraz dôležitejšiu úlohu v oblasti spracovania kovov.